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Caso di studio

Caso di studio: le soluzioni di ispezione di METTLER TOLEDO per un fornitore di alimenti surgelati

Caso di studio

frostkrone Frozen Foods GmbH produce snack surgelati a Rietberg, Germania. I popolari cibi pronti includono prodotti alimentari fritti, ripieni, lavorati e surgelati.

La gamma dei prodotti include bastoncini croccanti di mozzarella, peperoncini molto piccanti (peperoncini tagliati a metà ripieni di formaggio e ricoperti di pane grattato croccante) e diverse specialità internazionali a base di formaggi e pesce.I sistemi di controllo peso Garvens ispezionano i prodotti frostkrone su tutte le linee di produzione. In quest'azienda si fa affidamento sulla tecnologia di pesatura dinamica METTLER TOLEDO Garvens da diversi anni, infatti vengono utilizzati otto sistemi di controllo peso Garvens che coprono tutte le aree produttive.

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Un ottimo rapporto qualità/prezzo
Le confezioni da 250 g di filetto di pesce gatto vengono controllate dal sistema XE3 GARVENS subito dopo l'inscatolamento. Il sistema XE3 scarta automaticamente i prodotti sottopeso se sono inferiori di almeno 2 g rispetto al peso nominale. Questo modello vanta una tecnologia di pesatura all'avanguardia con un ottimo rapporto qualità/prezzo. Il sistema di controllo peso dinamico garantisce un'accuratezza di 1 g a una velocità del nastro di 27 metri al minuto. I sistemi di controllo peso XE3 sono disponibili con diversi intervalli di pesatura per prodotti fino a 6.000 g e offrono massimi livelli di accuratezza.

Soluzione di pesatura dinamica e rivelazione di metalli
Sulla linea dei bastoncini di mozzarella viene utilizzato un sistema CombiChecker XS3 CC, che ispeziona dalle 15 alle 18 tonnellate di prodotti al giorno, con un rendimento di 80 confezioni al minuto. Il sistema CombiChecker Garvens ha un'accuratezza di 0,3 g per questo particolare tipo di processo. Conformemente a quanto indicato dalle normative relative al confezionamento dei prodotti finiti, questo sistema CombiChecker non solo fornisce dati statistici sul rispetto delle tolleranze di peso, ma controlla anche la completezza della confezione. Nel caso dei bastoncini di mozzarella, le confezioni che non contengono la salsa piccante al peperoncino vengono rimosse automaticamente dal processo produttivo tramite un pusher. Contemporaneamente il rivelatore di metalli garantisce che i prodotti siano privi di metalli.Anche il più piccolo contaminante metallico, come ad esempio quelli presenti nelle materie prime, viene rivelato ed eliminato prima della spedizione.

"I sistemi di controllo peso Garvens si integrano facilmente nel processo produttivo e nella gestione della qualità con risultati ottimali", spiega Horst Thum, direttore tecnico di frostkrone. "I sistemi di controllo peso e i CombiChecker Garvens si sono dimostrati molto affidabili e il servizio di assistenza tecnica è rapido ed efficace", ha proseguito Thum.

Sistemi collegati in rete
Tutti i sistemi di controllo peso di frostkrone sono collegati in rete e possono essere controllati da una singola postazione di lavoro tramite il software CW-ReAcT II (strumento di accesso remoto). CW-ReAcT II permette un accesso ottimale ai dati dei sistemi di controllo peso Garvens. Diversi sistemi di controllo peso possono essere gestiti tramite Ethernet.È possibile recuperare i dati da ogni PC dell'azienda e integrarli nella gestione interna della qualità.

Approvazione MID
Il sistema XS3 CC inoltre è dotato di certificazione europea MID, proprio come tutti i moderni sistemi di controllo peso Garvens. È conforme alla "procedura di valutazione della conformità, fase 1", cioè progettato e prodotto per essere adatto alla taratura ufficiale.L'effettiva "valutazione finale della conformità" ("fase 2") viene eseguita da un tecnico METTLER TOLEDO Garvens presso la sede del cliente.