اقتباسًا لبعض سمات تصميم التطبيقات المحمولة، يتميز برنامج METTLER TOLEDO برابطة سهلة وملائمة للمستخدمين الجدد للتعلم والتشغيل بسهولة. وهذا التصميم المبسط وملفات تعريف الفحص القابلة للتحديد المسبق تجعل عمليات التشغيل اليومية سهلة، كما توفر رابطة موحدة على مستوى أنظمة الفحص المرئي القائمة على الكمبيوتر من METTLER TOLEDO.
رابطة سهلة
تحديد الأجزاء بسهولة
يدعم برنامج الفحص METTLER TOLEDO عددًا غير محدود فعليًا من ملفات تعريف فحص المنتج؛ الأمر الذي يتيح للمستخدمين الانتقال من منتج لآخر بمجرد بضع لمسات على الشاشة فحسب. يتيح دعم أدوات التحكم في الإنتاج المركزية تغييرات الأجزاء تلقائيًا أيضًا.
الحزمة الإحصائية المحسنة
يمكن لأي برنامج فحص مرئي تزويد جهات التصنيع بعداد المنتجات الفاشلة ولكن برنامجنا قادر على فعل ما هو أكثر من ذلك. تعمل الحزمة الإحصائية المحسنة لدينا على توضيح سبب فشل كل منتج ويمكن ضبطها لإنشاء تقارير منتظمة توضح توجهات وأسباب الفشل؛ الأمر الذي يساعد في تحليل عملية الإنتاج.
دعم التحكم المركزي
يعد التواصل مهمًا خلال عملية الإنتاج، ويتضمن ذلك التواصل مع جهاز الإنتاج. يدعم برنامج METTLER TOLEDO بروتوكولات تواصل قياسية مثل PackTags، وهي متوافقة تمامًا مع برنامج Prod X.
تتوقف مدى كفاءة أفضل البرامج عالميًا على جودة برنامج التشغيل الذي يديرها، وفيما يتعلق بجهاز الفحص المرئي، فهذا هو الأصل وليس الاستثناء. يوفر برنامج الفحص المرئي من METTLER TOLEDO رابطة مستخدم مبسطة لسهولة التشغيل إلى جانب أفضل مكتبات الفحص المرئي المحسنة والقوية المتاحة. تتم تهيئة كل بنية من بُنى البرامج لتلبية احتياجات معينة لجهات التصنيع، مع تضمين الأدوات المطلوبة فقط للتشغيل بنجاح من أجل الحفاظ على انخفاض التكلفة.
يعد التواصل هو المحور الأساسي فيما يتعلق بكفاءة عملية الإنتاج، ولا يقتصر ذلك على التواصل بين العاملين داخل المصنع فحسب، وإنما يمتد ليشمل التواصل بين أجهزة الإنتاج. لذا فإن البرنامج القائم على الكمبيوتر لدينا يأتي مزودٌ بدعم PackTags، وهو عبارة عن بروتوكول اتصالات قياسي يتيح التواصل السهل بين أجهزة الإنتاج. يتيح ذلك للبرامج تلقي الأوامر من محطة تحكم مركزية؛ مما يتيح إجراء تغييرات على ملف تعريف الفحص التلقائي، مع تقليل خطر وقوع الأخطاء البشرية أثناء عملية إجراء التغييرات بنسبة هائلة. إضافةً إلى ذلك، يتصل برنامج الفحص المرئي لدينا ببرنامج إدارة ProdX من METTLER TOLEDO، مما يتيح المراقبة المركزية للمنتجات إلى جانب أنظمة فحص المنتج الأخرى من METTLER TOLEDO داخل مصنعك.
العمل مع METTLER TOLEDO
على عكس مزودي النظم المرئية الأخرى، تأتي أنظمة فحص METTLER TOLEDO بشبكة دعم عالمية، مما يسمح بعمليات تركيب في جميع أنحاء العالم. ستجد الشركات المصنعة أن العمل مع METTLER TOLEDO يعني العمل مع مزود خبير يسعى باجتهاد إلى تلبية احتياجاتهم بكل وسيلة لازمة. يجري تسيير كل مشروع من خلال مدير مشروع خاص فقط بهذا المشروع يعمل كنقطة اتصال بين العميل ومؤسسة دعم METTLER TOLEDO الأكبر.
إن الشركات المصنعة التي وقع اختيارها على نظام فحص مرئي من METTLER TOLEDO لم تكتسب فقط نظام فحص دقيق عالي السرعة للغاية، بل كسبت الوصول إلى مجموعة إحصاءات يمكن استخدامها لمعرفة مواطن الإخفاق التي تحدث على خط الإنتاج، ويمكن برمجة النظام لإرسال إشارات إغلاق أو إطلاق إنذار بعد عدد معين من حالات الإخفاق المُنَمذَج، مما يقلل من نفايات الإنتاج ويوفر الوقت والمال.
تقوم شركة METTLER TOLEDO باستمرار بتحسين تقنية الفحص المرئي الخاصة بها لتوفير نظم توفر فحوصات دقيقة ووظيفة موثوقة يعتمد عليها في السرعات العالية.
وبغض النظر عن شكل الحاوية، ستعمل METTLER TOLEDO عن كثب مع الشركات المصنعة لتوفير أفضل حلول الفحص الممكنة.
حلول الفحص المرئي
Advantages of Machine Vision Inspection
Implementing a machine vision inspection program brings advantages to the production process, including increased brand protection and improved efficiency.
Code Reading Vision Inspection Systems
Automated in-line vision inspection systems for inspection of alphanumeric, 1D and 2D barcodes on product packaging surfaces and labels.
Label Check Vision Inspection Systems
Machine vision inspection systems for label inspection, print inspection and other label quality applications. Prevents label mix-up and other errors.
Cap & Fill Level Vision Inspection Systems
Vision inspection systems for fill level, cap presences and skew applications as well as tamper band integrity.
Vision Inspection Systems for OEMs
Vision inspection components for OEMs to use in development of new production lines and equipment with vision capabilities.
Seal Check Vision Inspection Systems
Machine vision inpsection systems for package and tray seal inspection. Verify seal areas for contamination to help ensure closure integrity.
V15 Label Inspection 360° System
This space-saving solution detects label data and quality defects on round products. Six image sensors are enclosed in a compact design that can easily be installed over existing conveyors. The V15 can be extended with top and bottom cameras.
V11 Label Inspection System
This flexible label inspection solution reliably inspects oriented products from the sides or top for label data and quality defects. It can be easily integrated into existing production lines utilizing smart cameras, lighting, and software.
V31 Vision Inspection System
Advanced package and label inspection of oriented products. The flexible system includes a rapid installation frame and product tracking for support of up to six cameras, and customized lighting.
V33 Flat Pack Vision Inspection System
Advanced bottom inspection of a variety of packages. The system supports customized lighting and can be extended with top cameras for further applications such as seal contamination inspection.
V13 Flatpack Label Inspection System
This solution carries out reliable label inspection from the bottom up to inspect labels on the underside of flat packs. The stand-alone solution offers configurable material handling options and can be extended with top and side smart cameras.
CV Combination
This fully integrated system offers weight control and completeness check combined with label inspection for all product shapes. The space-saving solution is fully configurable from standardized modules and offers advanced quality control.
CMV Combination
This powerful critical control point delivers metal detection, weight control, and label inspection in one, fully integrated and space-saving device. With full configuration flexibility, this system can be designed to match your application needs.
