X 光管道檢測設備

要將 X 光檢測設備連接到現有的管線生產線相當簡單。使用標準配件將管線 (填灌食品通過處) 連接到 X 光機的歧管，即可完成。

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• X 光檢測指南

剔除閥的種類有很多。要做出正確的選擇，需要考慮到產品的應用。對於糊狀及醬料類產品，三向換向閥通常是最有效的剔除機構。對於產品流程中會有肉片的肉類及禽肉加工部分，通常會偏好選用切割閥。在選擇閥的類型時，也需要考慮到產品的溫度，以及是否需要使用定位洗淨 (CIP) 或無菌生產線。

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• 白皮書：如何選擇正確的剔除系統

肉類、禽肉、液體、糊狀物及漿狀物等填灌食品通常具有均質性，因此相當適合進行 X 光檢測。

標準為 3 吋或 4 吋 (75mm 或 100mm)。

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• 白皮書：改善填灌產品的食品安全檢測

對於內含液體、糊狀物及漿狀物的管線 X 光設備，最好是將測試樣品獨立放在產品流程中。接著應觀察剔除裝置，以成功剔除測試樣品。測試樣品不應封裝於產品中，應放置於某個經上色的材質中，才能在剔除的產品中清楚辨識出來。為了確認剔除的時機是否正確，測試件應位於被剔除品的中央。測試應重複進行，次數通常為三次。

用於檢測填灌產品的 METTLER TOLEDO Safeline X 光系統，提供高檢測速率、自動校準能力以及衛生的設計。糊狀物、半固體以及流體的檢測速率可高達每小時 18 噸。肉類與禽肉產品的檢測速率一般每小時能高達 9 噸。

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• 資訊圖表：X 光檢測與金屬檢測改善填灌食品的安全性和品質

使用危險分析與關鍵控制點 (HACCP) 製程，是確保產品不含污染物最令人放心的做法。製造商應對生產製程進行檢視，找出是否存在產品安全風險。若發現任何實體污染風險，應該建立關鍵控制點 (CCP)。在許多情況下，可在生產製程的早期階段建立，以便在產品進一步加工前找出並除去污染物。在其他情況下，較實際的做法可能會是在製程的尾端 (即產品出貨前) 進行檢測。

凡購買 X 光系統，當中都應該包含服務合約。定期對 X 光系統進行維護 (包含效能驗證)，能夠確保系統以最佳效能運作。如此一來便能避免食安問題。預防性維護讓製造商能夠避免停機時間的問題。

當購買服務合約時，所有的 METTLER TOLEDO X3000 X 光系統產生器都具有 5 年保固。藉由保護 X 光機最寶貴的零件，製造商便能有信心，確定獲得最長的生產運作時間。

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