工業 4.0 - 物聯網

讓生產作業更上一層樓

近來的工業 4.0 與物聯網發展，促使許多製造產業中發生重大典範轉移。傳統的中控式生產層級，正逐漸走向分散式自我組織，產生的產品獨自與生產裝置進行通訊，並主動介入生產流程。

由於測量技術的進步，數位化儼然已是創新的重要元素之一。例如，眾多企業已從類比訊號傳輸轉為端對端的數位資料傳輸。因此，智慧型測量裝置 (又稱感測器) 不僅只提供準確測量值而已。它們可提供合格的製程即時狀態資訊，包含設備或產品的狀態。

這些設備亦可提供資訊，在發生問題之前便可採取預防性維護措施。因此運作管理獲得強大的協助，保持生產運作、避免停機時間，並可於適合時間規劃維修。這類測量技術亦具備能力可自動整合資料網路和控制系統，使得初始安裝與更換迅速又簡單。

METTLER TOLEDO 提供各種測量技術，可無縫整合至現今的智慧型產房或提供日後的整合機會。

供工業物聯網使用的閘道器

讓您的作業能夠使用正確的工具，針對工業 4.0 做好準備。METTLER TOLEDO 的 ACI400 IIoT Edge 裝置，是一種供物聯網使用的閘道器。

使用稱重資料作為您的優勢

Collect+™ 軟體擷取了現場機器的磅秤所有生產重量與程序資料，並在儀表板上使其視覺化而易於讀懂。使用資料作為稽查、品質計畫和製程最佳化。

InTouchSM 遠端服務

遠端監控稱重程序可避免停機。遠端支援可迅速回應並減少到場介入的需要。
所有的資料傳輸接皆由第三方認證的安全措施所保護。

顯示螢幕、台秤與地磅

稱重顯示螢幕適用於台秤與地磅，能顯示稱重結果並具備自我學習功能，亦提供狀態資訊，將其轉送到控制系統或生產線操作員的行動裝置中。

瞭解 IND570 稱重顯示螢幕

用於小型與大型承重量的稱重模組

小型稱重模組與大型稱重模組適用於桶槽、輸送帶或自訂的稱重裝置，具備整合式微處理器可提供稱重結果與即時的狀態資訊至控制系統中。

稱重傳送器整合至控制箱內

傳送器用於DIN 軌道安裝，可提供非常快速的稱重結果與整合資訊，可利用產業用乙太網路將警報管理系統的優先順序設定傳輸至 PLC。

動態產品檢測方案

具擴充性動態檢重機、金屬檢測器、X 光和視覺系統可透過工業 Fieldbus 或 OPC 伺服器而提供即時狀態和生產資料至 PLC 或 ERP 系統。

適用於小型稱重量的高精確性稱重模組

高精確性稱重模組適用於自動稱重，可提供永久的重量值與詳細的狀態資訊。特色在於整合校準以隨時進行功能測試。

SWB605 PowerMount™ 稱重模組

ACT350 傳輸器

探索產品檢驗商品

WMF 高精確度稱重模組

智慧感應器管理 (ISM^®) 技術

分析感測器執行繁複的診斷以預估何時需要維修、校準或更換。可從其他感測器實際瞭解最新版本。

藉由程序分析傳輸器，將功能直接整合至系統

有了配有 ISM 的傳輸器，感測器診斷功能可輕鬆整合至所有常見的控制結構，以在維護室中的資產管理軟體上進行監控。

探索感測器

智慧型感測器管理 (ISM)

什麼是工業革命？什麼是工業 4.0？

自從以下幾項發明誕生後，工業 4.0 是至今所掀起的第四波工業革命：1. 蒸汽機、2. 電和裝配線、3. 個人電腦和可編程式控制系統、4. 現今的智慧型連網裝置。工業 4.0 使得一號商品批量、模組化製造設備、做出本地決定的智慧型裝置，以及狀況監控和預測性維護，變得較普及。無人化生產並不是工業 4.0 的本意，而是利用精密的設備來輔助人類，以促進人類的工作並避免出錯。

什麼是工業 4.0 解決方案？

工業 4.0 解決方案是一種智慧型裝置，能自行學習並做出調整以達到最高的良率，無需他人指示。此裝置會持續監控自身狀況，並利用演算法預測自己工作多久後才需要維護或補充原料。這種智慧型裝置常具備板載電子記憶體，也就是所謂的數位分身。

工業 4.0 如何運作？工業 4.0 將如何影響工業？

工業 4.0 使得一號商品批量、彈性的模組化製造設備、做出本地決定的智慧型裝置，以及狀況監控和預測性維護，變得較普及。無人化生產並不是工業 4.0 的本意，而是利用精密的設備來輔助人類，以促進人類的工作並避免出錯。

在工業製造方面使用新的技術，能如何讓生產商獲益？

OPC UA 和 MQTT 等新的連線解決方案，能幫助人有效率地交換資料，並方便進行配置。機器學習和分析軟體工具，能讓人在很短的時間內，從大量資料中尋找異常情形或模式，辨識出哪裡有問題或各項改進的機會。預測性維護功能有助於避免機器停機，以及做出最佳的維護規劃。採納工業 4.0 相關建議後，生產商能更適當地回應客戶需求、增加自身的彈性並降低成本。