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瞭解擁有一個瞭解危險區域稱重的強大可靠夥伴，能如何幫助您達成更高的生產力且更符合規定。 此案例研究集中的實例，能協助您想像創新的稱重解決方案，能如何改善品質，並維持廠區的生產力及安全。 下載研究集以瞭解每個案例研究的完整細節。
1. 胰島素生產作業順暢啟動
某家胰島素生產工廠曾因一項擴增專案，而必須在安全區域與危險分級區域中，使用新的稱重站來產生精確的配方。 PBK989 台秤和 IND570xx 顯示螢幕，令專案實行得很有效率，並使公司在安全性、衛生和文件紀錄上，符合業界最高的要求。
2. 達到安全性與連線能力
一家全球塗層製造商更換了幾部顯示螢幕，以藉由自動資料收集能力，提高批次流程的準確性與可追溯性。 具有本質安全型無線通訊能力的全新 IND256x 顯示螢幕，曾協助該公司的中國廠區做到這點。這是一項易於實作的解決方案，能實現安全性、連線能力及效率。
3. 獲得正確的口感
一家一流的香氛香料生產商，在升級加藥系統上具有相當嚴格的要求。 這款系統需要安全無虞且容易操作、能快速準確地進行劑量分裝，並且協助安全地處理製程資料。 工程團隊在思考上跳脫框架，開發出專為客戶需求量身訂做的解決方案。
4. 準確且高效率地進行劑量分裝
中國一家領導級的塗料和塗層製造商，以核准通過危險區域標準的桶槽稱重系統取代可變流量計。 新系統使得劑量分裝的品質獲得改善，大大改善對批次的控制性。 劑量分裝的準確性提高，且維護活動變得更有效率，因此省下許多時間與成本。
5. 自動化稱重與填充
將含酒精飲料及烈酒存放於桶內並使味道變醇時，過程中會喪失掉酒精。 監控這些損失雖然很費勞力，但卻是必要之舉。 捨棄手動流程而改用自動化稱重與填充系統，曾協助提高生產力及追溯能力。
下載研究集以瞭解每個案例研究的完整細節。