該設施近期進行重大擴建，將晶圓產量從每日20,000片提升至40,000片。為支持此成長，公司更新了工廠的儀器設備與自動化系統。在此轉型過程中，METTLER TOLEDO Thornton識別出對設施老舊的鈉和矽分析儀進行關鍵升級的路徑。
該製造商一直使用較舊的競爭對手型號，這些型號越來越難以維護。準備為其新工藝滑板轉向更可靠、低維護的解決方案時，他們選擇了Thornton。基於對METTLER TOLEDO性能的長期信任，他們選擇了一套全面的數字測量工具，專為其高產量需求量身定制。
升級包括一系列專用分析儀和傳感器：
2300Na和2850Si分析儀提供持續的在線監測微量污染物。預測診斷、可調週期和最小試劑使用等功能，讓操作員能專注於生產，而非持續維護設備。
得益於METTLER TOLEDO的智能傳感器管理 (ISM™)技術和ISM Core™軟件，客戶享有無縫的pH傳感器校準與維護，遠離工藝線，實時傳感器健康診斷及電子文件記錄，確保精確並減少停機時間。
支援與服務
除了硬體設備，METTLER TOLEDO Thornton還提供完整的服務方案，包括安裝、校準和預防性維護。24個月的延長護理服務合約確保製造商擁有持續長期性能所需的技術支援。
經驗豐富的產業夥伴關係
在水質直接影響微電子產量的環境中，此專案展示了現代傳感器技術如何穩定生產。METTLER TOLEDO Thornton持續提供高精度儀器，滿足高風險超純水監測與工藝完整性需求。
為支持從每天 20,000 片晶圓增至 40,000 片的轉變，一家美國主要半導體製造商對其超純水 (UPW) 系統進行了現代化改造。瞭解他們如何使用 Thornton 的數字鈉和二氧化矽分析儀取代老化的儀器，從而通過預測性診斷和極低的試劑消耗實現高精度監測。
.png/_jcr_content/renditions/cq5dam.web.1280.1280.png "在線型酸鹼度探頭/ORP（氧化還原）電極")
.png/_jcr_content/renditions/cq5dam.web.1280.1280.png "傳送器")
