
制药用金属检测机如何工作?
制药用金属检测机通过围绕支撑框架缠绕的三组线圈来生成电磁场。当产品通过该电磁场且含有任何金属污染物时,电磁场会受到干扰。这种干扰会触发检测器向剔除机构发送信号,随后剔除机构会自动将受污染的产品从生产线上移除。
金属检测机可识别各种类型的金属,包括铁磁性金属(铬、钢)、非铁磁性金属(黄铜、铝),以及具有磁性和非磁性的所有不锈钢。
常见的制药检测形式包括:
- 粉末重力送料工艺
- 加工后的片剂和胶囊
超高调谐频率运行可增强灵敏度,尤其是对更难检测的非磁性不锈钢污染物。

在 METTLER TOLEDO 的这篇实用知识页面中,了解制药生产中的金属检测基础知识。
金属检测是制药行业广泛使用的一种检测方法。它可检测并剔除受金属污染的药品,如粉末、胶囊和片剂。该过程有助于保护患者免受金属污染,并帮助制造商遵守制药法规。
下载我们的信息图,进一步了解制药行业金属检测基础知识。

制药生产涉及大量设备和机械,且其中有许多运动部件。这包括将活性药物成分(API)和辅料加工成片剂、胶囊等成品,以及对其进行封口和包装。微小的金属碎片可能在生产线的任何阶段进入,金属检测系统可以检测到这些受污染的产品,并自动将其从生产线上剔除。这有助于防止加工设备受损,降低代价高昂的召回风险,帮助保护患者,并支持符合全球制药验证标准以及 21 CFR Part 11、21 CFR Part 211 和现行药品生产质量管理规范(cGMP)等法规要求。

制药用金属检测机通过围绕支撑框架缠绕的三组线圈来生成电磁场。当产品通过该电磁场且含有任何金属污染物时,电磁场会受到干扰。这种干扰会触发检测器向剔除机构发送信号,随后剔除机构会自动将受污染的产品从生产线上移除。
金属检测机可识别各种类型的金属,包括铁磁性金属(铬、钢)、非铁磁性金属(黄铜、铝),以及具有磁性和非磁性的所有不锈钢。
常见的制药检测形式包括:
超高调谐频率运行可增强灵敏度,尤其是对更难检测的非磁性不锈钢污染物。
金属检测适用于多种制药应用, 但通常该技术用于检测原材料或未包装产品中的异物污染物。这包括在压片或灌装胶囊之前的粉末状或颗粒状 API,以及同样的片剂和胶囊在后加工、包装前的产品。


制药用金属检测机可安装在生产线的各个指定位置。
在生产线的起始端,可通过重力输送系统对片剂或胶囊成型前的粉末状或颗粒状 API 和辅料进行检测,以在加工开始前检测金属污染物。通过将检测位置设置在压缩之前,可在流程早期移除受污染物料,从而降低整批产品受影响的可能性。
METTLER TOLEDO 的Tablex-PRO 制药用金属检测系统专为固体剂型应用而设计。它可直接与压片机和除尘机集成,在成型后立即对产品进行检测。如果检测到金属污染物,快速动作的剔除装置会将少量片剂或胶囊转入剔除容器。此方法有助于在保持严格工艺控制的同时,将产品损耗降至最低。翻板式分流剔除机构可为易损产品提供直线式产品流。侧向分流剔除机构则适用于检测高度空间受限的情况。
金属检测为制药生产增添了可衡量的价值。 它有助于保护患者安全,减少浪费,支持符合制药法规要求,并防止金属碎片对昂贵机械造成损坏。
在生产流程早期移除受污染产品,有助于保持生产顺利运行,并避免召回或返工带来的干扰。对制造商而言,这意味着更高的效率、更少的停机时间,以及稳定交付客户可以信赖的产品,这一切都可通过一项可靠技术实现。


来自 METTLER TOLEDO 的成熟金属检测解决方案可帮助制药制造商:
检测每一件产品中的金属污染物。
保护品牌、利润和生产力,移除任何不符合质量和安全标准的产品。
轻松合规于制药法规要求。
金属检测仍然是制药生产中最受信赖的技术之一。它简单、可靠且有效,有助于维持制药生产的安全与质量。