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Für ein grosses, multinationales Unternehmen, das Körperpflege- und Tissueprodukte herstellt, ist die Überwachung des pH-Wertes des Zellstofffabrikabwassers in mehreren Phasen des Verarbeitungsprozesses von entscheidender Bedeutung. In dieser Fallstudie werden die Herausforderungen geschildert, denen das Unternehmen bei der Überwachung des pH-Wertes im Rahmen seines Abwasseraufbereitungsprozesses gegenübersteht. Ausserdem erfahren Sie hier, wie intelligente pH-Sensoren zur Meisterung von Wartungsherausforderungen beigetragen haben.
Die Überwachung des pH-Wertes von Zellstofffabrikabwasser kann eine Herausforderung sein. Die Eigenschaften des in der Zellstoffproduktion verwendeten Wassers können schnell und leicht zu Schäden an pH-Sensoren führen. Dies führt dazu, dass pH-Elektroden häufiger als wünschenswert zusätzlich gewartet oder ausgetauscht werden müssen. Durch diese beiden Probleme steigen die Wartungs- und Lagerhaltungskosten der Zellstofffabrik.
Während der frühen Aufbereitungsphasen enthält das Wasser viele Zellstoffpartikel. Diese Zellstoffpartikel können pH-Sensoren beschädigen, die zur Dosierung von Reagenzien, die in das Abwasser gegeben werden, eingesetzt werden, da die abrasiven Zellstoffpartikel mechanische Schäden am Sensor verursachen, die Sensormembran verstopfen und eine Schicht auf der pH-empfindlichen Glasmembran bilden können. All diese Probleme müssen abgefangen werden, da sie sonst zu ungenauen Messungen führen, wodurch wiederum die Kosten für die Reagenzdosierung steigen.
Die Zellstofffabrik in dieser Fallstudie war mit diesen Herausforderungen bei der Überwachung des pH-Wertes im Abwasser ihrer Zellstofffabrik konfrontiert. Sie suchten nach einer Lösung, die dazu beitrug, mehrere Ziele zu erreichen:
- Sie wollten die Lebensdauer der in ihrem Prozess eingesetzten pH-Sensoren verlängern, um die Gesamtkosten der Geräte zu senken.
- Sie wollten erfahren, wenn ein Sensor beschädigt war oder gereinigt werden musste, um ungenaue Messungen so weit wie möglich auszuschliessen.
- Sie wollten die Häufigkeit ihrer Wartungsmassnahmen reduzieren, sodass sie sich bei der Wartung auf wichtigere Aufgaben konzentrieren können.
Laden Sie diese Fallstudie herunter und erfahren Sie, wie dieses multinationale Unternehmen eine pH-Wert-Analyseschleife von METTLER TOLEDO implementierte, die dazu beitrug, diese Ziele zu erreichen.
