"Non aggiustare ciò che non è rotto" è una filosofia ancora attuale quando si tratta di manutenzione degli strumenti. Tuttavia, un approccio proattivo alla manutenzione non solo è meno costoso nel lungo periodo, ma fornisce anche numerosi vantaggi in più.
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La manutenzione reattiva o "run-to-failure" è l'approccio più datato nell'ambito della produzione industriale che prevede la riparazione dei guasti e la risoluzione dei problemi dopo che si sono verificati. Un approccio di manutenzione proattivo, invece, identifica e risolve in anticipo problemi sottostanti per evitare guasti agli strumenti e interruzioni delle linee di produzione.
Le prestazioni degli strumenti di pesatura possono peggiorare nel tempo, in particolare in ambienti di produzione chimica difficili. Ecco 3 ragioni chiave per cui un approccio proattivo alla manutenzione non solo manterrà un funzionamento ottimale degli strumenti di pesatura, ma ridurrà anche in modo significativo i costi.
- Prevenire i tempi di fermo non programmati
I tempi di fermo non programmati sono estremamente costosi: oltre alle riparazioni e alle sostituzioni, è necessario tenere conto anche dei costi per deficit di produzione, spreco di materiali e mancato rispetto delle scadenze.
- Mantenere l'accuratezza di misura
Misure non accurate possono avere un impatto negativo sulla qualità e sulla sicurezza dei prodotti (ad esempio, durante la formulazione), nonché sugli sprechi di prodotto e sulla conformità (ad esempio, durante il riempimento). - Ottimizzare la durata degli strumenti
Un approccio reattivo alla manutenzione si ripercuote negativamente sullo strumento, riducendone la durata. La manutenzione proattiva assicura che lo strumento funzioni sempre al massimo delle prestazioni.
Il nostro servizio Health Check per bilance da banco, da pavimento, per serbatoi e pese a ponte rappresenta un modo proattivo per evitare costosi interventi di assistenza. I nostri tecnici dell'assistenza qualificati eseguono un controllo completo della bilancia, prestando particolare attenzione ai componenti più soggetti a usura o inclini ai guasti. Riceverete inoltre un report dettagliato sulle condizioni della bilancia e raccomandazioni su eventuali interventi necessari.
Quando si eseguono misure in aree a rischio di esplosione, i nostri servizi di ispezione di strumenti Ex per bilance a sicurezza intrinseca aiutano a garantire la sicurezza dei processi e la conformità normativa. METTLER TOLEDO offre ispezioni visive e dettagliate per strumenti di pesatura a sicurezza intrinseca in base allo standard internazionale IEC60079-17.
Migliorate l'efficienza della manutenzione, garantite la sicurezza dei processi e la conformità alle normative sfruttando al massimo le prestazioni del vostro strumento di pesatura.