Utilizzando lo stesso principio di misura potenziometrica degli elettrodi in vetro tradizionali, InPro X1 garantisce letture di pH accurate e costanti su tutto l'intervallo di pH da 0 a 14. Il suo design innovativo elimina il tampone liquido interno presente nei sensori in vetro, riducendo drasticamente la deriva, specialmente ad alte temperature, e raddoppiando gli intervalli di taratura.
Il InPro X1 garantisce una qualità costante del prodotto attraverso l'automazione del processo resa possibile da una misurazione accurata e continua del pH in linea, assicurando un gusto e una consistenza uniformi in alimenti e bevande.
InPro X1 è infrangibile e consente una produzione senza contaminazioni e la conformità HACCP, riducendo significativamente la probabilità di richiami di prodotto e proteggendo i consumatori.
Il design igienico di InPro X1 e i materiali certificati per il contatto con gli alimenti semplificano la conformità alle normative sulla sicurezza alimentare, riducendo gli sforzi nel processo di audit.
InPro X1 con tecnologia digitale ISM consente di risparmiare fino al 60% sui costi di manutenzione e calibrazione e garantisce la massima operatività rispetto ai sensori di pH meno affidabili.
La disponibilità accurata e continua dei dati di pH consente un controllo di processo migliorato per rese più elevate e tempi di lotto definiti.
Il sensore pH InPro X1 ha superato il test di caduta MIL-STD-810H dell'esercito USA. Ma abbiamo deciso di fare un passo avanti e dare il sensore al batterista della METTLER TOLEDO Garage Band. I sensori sopravviveranno? Misureranno ancora con precisione dopo? Scoprilo nel video.
"Abbiamo scelto di installare strumenti METTLER TOLEDO costituiti da un InPro X1, un alloggiamento e un trasmettitore con display. Oltre a ottenere misurazioni affidabili, grazie a una struttura robusta che rispetta le norme di igiene e sicurezza alimentare, questa installazione ha avuto due impatti principali: il primo è un beneficio sul campo, con una lettura del pH semplificata sul trasmettitore e l'assenza di ritaratura durante il processo.
Il secondo impatto è un beneficio sul prodotto con un'ottimizzazione del nostro processo liquido che ha permesso di ottenere una polvere con il profilo chimico atteso, senza eterogeneità nei campioni prelevati durante la produzione."
Jean-René Dahéron, Responsabile Piattaforma Tecnologica presso Innov’ia
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Sensore di pH Digitale, Sicuro per Alimenti, In-linea Con la sua tecnologia infrangibile X-Chip™, l'InPro™ X1 HLS offre una misurazione del pH estremamente sicura e altamente affidabile
Da decenni, l'industria alimentare e delle bevande cerca un sensore di pH sicuro per alimenti, in-linea, che resista ai processi di pulizia. Come dettagliato in questo white paper, l'InPro X1™ offre esattamente questo.
Il Catalogo METTLER TOLEDO Process Analytics fornisce una panoramica completa delle soluzioni per misurazioni analitiche in applicazioni di processo liquide, monitoraggio dell'acqua pura e misurazione in fase gassosa.
Il controllo e la misurazione del pH sono fondamentali in una vasta gamma di processi nei settori farmaceutico, chimico e alimentare e delle bevande. Ma cos'è esattamente il pH, perché è così importante e come funzionano i sensori di pH? La nostra guida gratuita contiene tutte le risposte.
Nel tempo e con l'uso, i sensori di pH sono influenzati dall'ambiente di misura, il che riduce la durata del sensore. Periodicamente, i sensori richiedono pulizia, calibrazione e regolazioni per garantire misurazioni accurate e precise. Una corretta manutenzione del sensore può aumentare notevolmente la durata del sensore di pH.
Con la sua tecnologia X-Chip infrangibile*, l'InPro X1™ SLS offre una misurazione del pH estremamente sicura e altamente affidabile per i processi di produzione di alimenti o bevande. La bassa deriva e la lunga durata del sensore riducono i costi di gestione, calibrazione e sostituzione. La sua rapida risposta alle variazioni di pH migliora il controllo del processo, portando a un minore consumo di additivi e tempi di lotto definiti.
L'unica differenza tra i due modelli è che il sensore SLS resiste alla sterilizzazione a vapore e al CIP, mentre il sensore HLS resiste solo al CIP.
InPro X1 ha superato il test di caduta MIL-STD-810H dell'esercito statunitense, il che significa che ha resistito a cadute multiple da 5 piedi su cemento con supporto in acciaio.
L'albero in vetro dei sensori tradizionali è fragile e può rompersi facilmente durante l'uso e la manutenzione. L'InPro X1 ha un corpo solido, il che significa che non si romperà e tollererà facilmente condizioni di processo difficili.
Sì, entrambi i modelli HLS e SLS resistono ai processi di pulizia in loco (clean-in-place). Inoltre, il modello SLS può essere sterilizzato a vapore.
Grazie al design innovativo dell'InPro X1, presenta una deriva molto bassa, anche ad alte temperature. Ciò significa che l'intervallo tra le tarature può essere fino al doppio rispetto alle sonde pH convenzionali.
La tecnologia Intelligent Sensor Management migliora la manutenzione del sensore consentendo strategie di manutenzione proattive e predittive. ISM monitora continuamente lo stato e le prestazioni di un sensore, fornendo diagnosi in tempo reale che indicano quando sarà necessaria la taratura o la sostituzione. Questo aiuta a ridurre i tempi di inattività non programmati, prolungare la vita del sensore, ottimizzare i programmi di manutenzione e garantire una precisione di misura costante.
nPro X1 non ha un albero in vetro, quindi non c'è rischio che i suoi frammenti contaminino il prodotto. Inoltre, essendo il sensore realizzato con materiali idonei al contatto con alimenti, è approvato per l'uso nella produzione di F&B. Questi due fattori combinati significano che l'InPro X1 può essere utilizzato in sicurezza direttamente in produzione, senza dover ricorrere a campionamenti e misurazioni di laboratorio.
Inoltre, InPro X1 tollera i processi CIP e SIP; pertanto, può essere pulito insieme al sistema. Presenta inoltre diagnosi predittive ISM che indicano con precisione il giorno in cui sarà necessaria la manutenzione del sensore. Ciò significa che la taratura e la sostituzione del sensore possono essere pianificate in anticipo per non impattare la produzione.
L'InPro X1 è un sensore pH digitale in linea progettato specificamente per applicazioni alimentari e delle bevande. La sua tecnologia di rilevamento pH X-Chip è infrangibile; pertanto, non vi è alcuna possibilità che frammenti di vetro entrino nel processo produttivo.
Sì, tutti i materiali a contatto con il liquido del sensore sono certificati per applicazioni alimentari o di bevande. I certificati disponibili includono 3A, EHEDG, EC1935/2004, ATEX e FM.
Tecnologia X-Chip: Il design infrangibile dell'elemento sensibile al pH, l'X-Chip, impedisce che frammenti di vetro contaminino la produzione di alimenti o bevande.
Resiste ai processi di pulizia/sterilizzazione in loco: I processi CIP ripetuti possono influenzare gravemente la capacità di un sensore pH di misurare correttamente e ridurre la durata del sensore. L'InPro X1 HLS resiste a molti cicli CIP senza che precisione o durata siano compromesse. L'InPro X1 SLS resiste anche ai cicli SIP.
Diagnostica predittiva: La tecnologia Intelligent Sensor Management (ISM) nell'InPro X1 prevede il numero di giorni rimanenti fino a quando deve essere eseguita la taratura o la sostituzione del sensore.
Il sensore pH InPro X1 è disponibile nelle lunghezze di 120 mm e 225 mm.
L'InPro X1 è stato testato con successo ed è utilizzato per la misurazione in linea del pH in applicazioni lattiero-casearie quali produzione di yogurt, formaggio e burro. La combinazione della tecnologia di rilevamento pH X-Chip e del sistema di riferimento pressurizzato Argenthal è adatta per quasi tutte le applicazioni F&B entro le condizioni specificate 0-80 °C (100 °C per la pulizia) e 0-4 barg.
