Ottimizzazione dell'efficienza complessiva delle attrezzature - METTLER TOLEDO
Libro bianco

Ottimizzazione dell'efficienza complessiva delle attrezzature

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Efficienza degli strumenti
Efficienza degli strumenti

Le prestazioni degli strumenti di pesatura possono influire sull'efficienza complessiva delle attrezzature (OEE). Un nuovo libro bianco spiega come gli strumenti di pesatura hanno un impatto sui fattori OEE e possono ottimizzarli puntando sulla qualità e sulla disponibilità.

Negli ultimi anni, l'efficienza complessiva delle attrezzature  ha trovato largo impiego negli ambienti di produzione come metrica fondamentale per la valutazione delle prestazioni globali. Ciascuno dei tre fattori che concorrono all'efficienza complessiva delle attrezzature, ossia disponibilità delle apparecchiature, capacità produttiva, qualità della produzione, può variare a seconda delle prestazioni degli strumenti di pesatura.

Ecco i fattori che incidono negativamente sulla disponibilità delle attrezzature:

  • Guasti delle attrezzature
  • Carenza di materiali
  • Interruzioni per motivi di sicurezza
  • Ritardi dovuti a un cambio di produzione
  • Fatica, confusione e problemi dell'operatore
  • Fattori esterni, ad esempio interruzioni di corrente


I fattori che possono influire sulle prestazioni delle celle di carico estensimetriche tradizionali sono:

  • Temperature estreme
  • Brusche variazioni del voltaggio dovute a eventi esterni, come fulmini nel caso di attrezzature poste all'aperto o qualità energetica inadeguata
  • Problemi con le prestazioni delle celle di carico, come non linearità, isteresi, deriva e variazione dello zero
  • Problemi di comunicazione dovuti a guasti ai cavi o alle scatole di derivazione


In compenso, diverse sono le strategie che è possibile adottare per attenuare l'influenza di tali fattori.

Diagnostic data of digital load cell visualized on weighing terminalManutenzione preventiva
Senza funzioni di autodiagnostica automatiche, un sistema con prestazioni inadeguate o al di sotto della norma viene rilevato solo quando si guasta definitivamente. L'esito può essere catastrofico e andare da un semplice tempo di fermo a conseguenze più gravi; ad esempio, il sistema potrebbe fornire pesature inaccurate e creare quindi problemi per la qualità del prodotto finale, che emergono solo quando vengono identificati da un controllo qualità a valle.

I sistemi di pesatura avanzati sono dotati di funzioni di rilevazione predittiva dei guasti e sono dunque capaci di identificare l'eventuale debolezza di segnale delle celle di carico o il rendimento irregolare del sistema di pesatura. Se si eliminano le cause dei guasti e si integrano funzioni di autodiagnostica intelligenti, è possibile ottimizzare uno dei fattori dell'OEE, ossia la disponibilità delle attrezzature.