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Intelligent Sensor Management (ISM™) è la tecnologia digitale di METTLER TOLEDO per l'analisi dei processi. Le misure dei sensori ISM sono altamente affidabili e aiutano gli impianti di produzione a mantenere l'uniformità del processo. Una delle principali caratteristiche di ISM sono i suoi strumenti diagnostici avanzati per i sensori. L'esecuzione della manutenzione basata su questi strumenti previene l'interruzione dei lotti dovuta alla manutenzione del sensore e aiuta a ottenere una gestione accurata e conforme del sensore.
Questa guida esamina cosa sono gli strumenti diagnostici ISM, le informazioni che forniscono e come possono essere utilizzati per superare le sfide dei sensori di processo batch.
Gli strumenti diagnostici di ISM prevedono al giorno stesso quando devono essere eseguite la taratura, la manutenzione e la sostituzione del sensore. Le previsioni sono calcolate utilizzando algoritmi implementati nel microchip interno dei sensori. I tre strumenti diagnostici predittivi di ISM sono:
- Indicatore dinamico della durata di vita (DLI): prevede in quanti giorni un sensore o una parte sostituibile deve essere sostituita.
- Timer di calibrazione adattivo (ACT): Prevede in quanti giorni deve essere eseguita la calibrazione successiva.
- Time to Maintenance (TTM): Prevede in quanti giorni saranno necessarie la manutenzione e la pulizia del sensore.
- Questi tre strumenti garantiscono che le misure dei sensori siano sempre accurate e impediscono la sostituzione dei sensori durante un batch in corso.
- Per una spiegazione dettagliata di come vengono calcolati gli strumenti diagnostici, consultare il nostro white paper.
