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Caso di studio

Condizioni difficili nella produzione farmaceutica

Caso di studio

Caso di studio presso il produttore spagnolo di API Uriach Group

Sensori per l'ingegneria tissutale
Sensori per l'ingegneria tissutale

Uriach Group è un'azienda farmaceutica spagnola a conduzione familiare che si impegna a migliorare la salute, la qualità della vita e il benessere delle persone in tutto il mondo. L'azienda ha due aree di attività: salute dei consumatori (farmaci da banco e prodotti per la cura naturale) e commercio interaziendale (compresi farmaci generici, nuove sostanze chimiche e altro e la produzione a contratto). L'azienda è stata fondata a Barcellona nel 1838 ed è il secondo laboratorio più antico in Europa. Al momento, nei due centri di produzione in Catalogna lavorano 900 persone. Urquima, l'azienda API di Uriach, ha progettato quattro nuovi reattori, che richiedevano apparecchiature analitiche in linea che avrebbero funzionato in modo affidabile nelle difficili condizioni della produzione farmaceutica.

È stato chiesto a METTLER TOLEDO di proporre soluzioni per la misurazione del pH, della conducibilità e dell'ossigeno nei reattori in grado di fornire misurazioni accurate e di ridurre al minimo l'esposizione dei tecnici alle condizioni di processo, pur operando in condizioni difficili.

La gamma di sensori e chassis METTLER TOLEDO è disponibile in una gamma di materiali e lunghezze per soddisfare tutte le esigenze. Con gli ulteriori vantaggi della tecnologia ISM®) (Intelligent Sensor Management), METTLER TOLEDO era certa di soddisfare i requisiti di Urquima.

Leggete la storia per intero nel documento.
 

ISM è la tecnologia dei sensori digitali di METTLER TOLEDO che combina i vantaggi delle misurazioni analitiche in linea con le tecnologie moderne ed è particolarmente adatta alle difficili condizioni della produzione farmaceutica. Tra le sue numerose caratteristiche, ISM controlla lo "stato di salute" della sonda e predice quando è necessario eseguire la taratura, la pulizia e la sostituzione del sensore. Tutti i dati del sistema, comprese le informazioni di taratura e diagnostica, vengono memorizzati sui sensori. Con la tecnologia ISM, il valore di ogni parametro di processo viene calcolato direttamente nel sensore per garantire la massima accuratezza della misurazione rispetto alle sonde analogiche e rendendo più affidabili i processi. I sensori ISM possono essere tarati in modo rapido e accurato, lontano dal processo, in qualsiasi luogo idoneo.