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Choisir le bon analyseur de COT pour les projets de purification de l’eau

Accueil Bibliothèque Expert Sélection d’un analyseur de COT pour les projets liés à l’eau
service right toc analyzer

À mesure que les utilisateurs finaux continuent d’affiner, de mettre à jour ou de remplacer leurs processus afin d’en améliorer l’efficacité, de se conformer aux nouvelles réglementations et de fournir à leurs clients des produits de meilleure qualité, ils exigent davantage de la part de leur équipe des utilités, en particulier en matière de qualité de l’eau et de confirmation de l’absence de tout contaminant. Cette maîtrise des procédés est encore plus cruciale pour les utilisateurs d’eau pure et ultrapure — dans les secteurs pharmaceutiques, microélectronique et énergie — car tout écart dans la qualité de l’eau peut avoir des répercussions majeures sur le système d’eau et sur le produit final ou la production d’énergie. Un contaminant critique dans ces environnements est le carbone organique total (COT), et les analyseurs de COT pour les projets liés à l’eau aident les équipes à le surveiller sans perdre de vue les performances du système.

Besoin d’une vitesse accrue et d’un contrôle plus strict de la qualité de l’eau

Alors que les équipes d’exploitation répondent au besoin critique de régulation du COT pour les utilisateurs finaux, les ingénieurs systèmes et les fabricants de skids de purification d’eau doivent eux aussi trouver des solutions d’analyse efficaces et rentables. Pour y parvenir, les fabricants de systèmes ont souvent recours à des solutions capables de prendre en charge :

Use of industry-accepted suppliers

Utilisation de fournisseurs reconnus par l'industrie 

Réduction des coûts globaux du projet

Facilité d’intégration, de mise en service et d’exploitation

Fonctionnalités avancées offrant des avantages distincts

Facilité d’entretien et de maintenance

Utilisation de fournisseurs reconnus par l'industrie

Il est essentiel pour les fabricants de systèmes de choisir un partenaire qui dispose non seulement d’une technologie largement reconnue, mais qui travaille également en étroite collaboration avec les organisations du secteur afin de comprendre les besoins de l’industrie tout en apportant une expertise technique. Cela permet aux concepteurs de systèmes de standardiser leur conception, sans craindre de retards de projet liés à l’attente des approbations des clients pour les analyseurs TOC et les équipements associés.

Réduction des coûts globaux du projet

Les analyseurs de COT en ligne et en continu, avec la possibilité de les associer à des transmetteurs multicanaux, réduisent les coûts de surveillance pour l’analyse des procédés. Grâce au raccordement de plusieurs capteurs à un seul transmetteur, plusieurs points de mesure peuvent être surveillés, ce qui réduit le coût par mesure. En outre, la fonctionnalité multivoies diminue les coûts d’installation, le coût des pièces de rechange et les coûts de maintenance associés.

Facilité d’intégration, de mise en service et d’exploitation

En général, les analyseurs de COT doivent être configurés manuellement pour la mise en service initiale, les mises à jour logicielles et le remplacement. Cela peut prendre beaucoup de temps, surtout lorsqu’un projet comporte plusieurs capteurs. De plus, si plusieurs utilisateurs ou techniciens interviennent dans l’installation et la programmation, les risques de configuration incohérente ou d’erreurs de programmation sont élevés. Un processus qui simplifie cette opération et minimise les erreurs permet d’économiser des ressources et du temps, qui peuvent être consacrés à des tâches plus valorisantes.

Fonctionnalités avancées offrant des avantages distincts

Au-delà de la fonction de base de mesure, les analyseurs de COT devraient permettre aux fabricants d’offrir des fonctionnalités à valeur ajoutée susceptibles de répondre aux principaux objectifs des clients : réduction des coûts et meilleur suivi de la qualité de l’eau. Qu’il s’agisse d’économies sur l’installation, la mise en service ou la maintenance, ces fonctionnalités doivent offrir une grande facilité d’utilisation ainsi que des indicateurs prédictifs des interventions et réparations à venir. Cela permet aux utilisateurs de planifier efficacement les ressources, plutôt que de réagir dans l’urgence pour résoudre les problèmes à la dernière minute.

Facilité d’entretien et de maintenance

En plus de ces caractéristiques, les fabricants de systèmes et leurs clients devraient disposer d’une assistance technique avancée, capable de résoudre rapidement les problèmes liés à la technologie, aux applications et au service après-vente. Le fait de disposer d’une assistance sur site ou à distance, quel que soit le lieu d’installation, peut permettre de réaliser d’importantes économies de temps et de ressources tout en offrant une expérience utilisateur de haute qualité.

Exigences de surveillance du COT dans différents secteurs

Identification des exigences de mesure

Tout en gardant à l’esprit ces besoins clients, les ingénieurs systèmes disposant d’une solide compréhension des directives sectorielles ainsi que des points et processus de mesure requis peuvent choisir des analyseurs de TOC parfaitement adaptés aux systèmes d’eau de leurs clients. Selon le secteur et le procédé surveillé, la surveillance du TOC est requise à des points de mesure spécifiques, comme le décrivent les figures 1, 2 et 3.


  • Exigences en matière d’eau dans l’industrie pharmaceutique

Dans l’industrie pharmaceutique, les entreprises doivent se conformer aux réglementations compendiales des pharmacopées locales et/ou internationales qui définissent la composition chimique de l’eau autorisée pour la fabrication des produits. Il peut s’agir de la United States Pharmacopeia (USP), de la Pharmacopée européenne, de la Pharmacopée japonaise, de la Pharmacopée chinoise, de la Pharmacopée indienne ou de la pharmacopée d’autres pays concernés. 

Figure 1 : Étapes du traitement de l’eau dans un système d’eau pharmaceutique

Figure 1 : Étapes du traitement de l’eau dans un système d’eau pharmaceutique.

L’un des contaminants clés à maîtriser conformément aux exigences réglementaires est le COT, et il doit être contrôlé non seulement pendant le processus de purification de l’eau, mais aussi dans la boucle d’eau jusqu’aux points d’utilisation. La pharmacopée USP encourage l’utilisation d’instruments de COT en ligne dans le chapitre <643> pour le contrôle du produit ainsi que pour un contrôle supplémentaire du procédé et du système. Les points de mesure typiques du COT, ainsi que d’autres paramètres réglementés, sont présentés à la Figure 1.

  • Exigences relatives à l’eau dans l’industrie électrique

Pour l’eau utilisée dans la production d’électricité, les exploitants doivent être attentifs à la qualité de l’eau dans le cycle vapeur/eau afin de s’assurer que les exigences de garantie des fabricants de turbines sont respectées. En outre, la qualité de l’eau est essentielle pour contrôle de la corrosion et des dépôts dans l’ensemble des systèmes d’eau, afin de garantir un environnement de travail sûr ainsi que la longévité des turbines, des canalisations, des chaudières et des vannes.

Bien qu’une variété de paramètres soient mesurés et suivis dans le traitement de l’eau ainsi que dans le cycle eau/vapeur, le COT est un paramètre clé à surveiller en continu en raison de ses effets corrosifs et encrassants sur le procédé. Un COT élevé dans l’eau traitée, lorsqu’elle est introduite dans le cycle eau/vapeur, peut entraîner une baisse du pH due à la dégradation des composés organiques. Cela provoque de la corrosion et des dommages aux équipements critiques de l’installation. Ces matières organiques peuvent également se déposer sur les surfaces d’échange thermique, réduisant l’efficacité thermique et augmentant le coût de la production d’électricité. De plus, le COT peut encrasser la résine du polisseur de condensats, réduisant ainsi son efficacité et nécessitant des régénérations fréquentes.

Traitement de l’eau d’appoint

Figure 2. Points de mesure typiques du COT dans les centrales électriques

Dans le traitement de l’eau, les matières organiques encrassent les membranes d’OI, réduisant leur durée de vie et le délai avant maintenance. Il est crucial de surveiller le COT à la fin du processus de traitement, afin que les matières organiques présentes dans l’eau traitée ne pénètrent pas dans le cycle eau/vapeur et n’endommagent les équipements de l’installation.

Le COT dans le système a non seulement un impact sur la durée de vie des équipements de l’installation, mais aussi sur la rentabilité de l’installation. Un arrêt pour maintenance peut être nécessaire pendant de longues périodes afin de remédier aux dommages causés aux équipements de l’installation. Les points de mesure typiques du COT dans les centrales électriques, permettant d’assurer une surveillance et un contrôle adéquats afin d’éviter de tels incidents, sont illustrés à la figure 2.

En plus de ces points de surveillance du COT dans une centrale électrique classique, des points de mesure supplémentaires sont nécessaires si l’installation est une unité de cogénération. Dans les centrales de cogénération, la vapeur en aval de la turbine est généralement envoyée vers l’installation de production alimentée par la centrale et utilisée pour les processus de fabrication. Le condensat de vapeur est ensuite renvoyé à la centrale de cogénération, puis passe dans le polisseur de condensats du cycle eau/vapeur avant de continuer à être utilisé dans le cycle. Ce condensat transporte généralement une certaine contamination en COT provenant du processus de production, et il est essentiel de surveiller cette contamination afin de s’assurer qu’elle ne dépasse pas les limites et ne cause pas de dommages dans le cycle eau/vapeur.

Tableau 1 : Niveaux généraux de qualité de l’eau au point de distribution/point d’utilisation.

  • Exigences relatives à l’eau dans l’industrie de la microélectronique

Une grande quantité d’eau est consommée lors de la production dans une usine de microélectronique, et celle-ci doit être exempte de contaminants afin de satisfaire au niveau exact de pureté requis pour obtenir un rendement maximal de production. L’alimentation en eau doit fonctionner sans aucune interruption afin d’éviter tout arrêt du processus de fabrication, ce qui nécessite une surveillance en ligne continue de la qualité de l’eau.

Le COT est l’un des paramètres clés pour garantir la qualité de l’eau dans une telle installation, car il peut endommager le produit en cours de fabrication et entraîner des pertes considérables. Le caractère critique de cette mesure apparaît clairement à travers les multiples points d’échantillonnage au cours du processus de traitement de l’eau pour le COT (Figure 3) et les limites admissibles très faibles (Tableau 1).

Figure 3 : Applications de la microélectronique dans la production, la distribution et l’utilisation d’eau ultrapure (UPW).

Figure 3 : Applications de la microélectronique dans la production, la distribution et l’utilisation d’eau ultrapure (UPW).


Conclusion

Les analyseurs de COT METTLER TOLEDO offrent une solution puissante pour gérer efficacement la qualité de l’eau et proposent des fonctionnalités uniques qui लाभent à la fois le fabricant et l’utilisateur final : 

Accuracy

Utilisation de fournisseurs reconnus dans le secteur

Avec une expertise technique et une mesure de haute précision

cost

Réduction des coûts globaux du projet

Avec une variété de solutions proposées pour répondre aux besoins techniques et budgétaires 

Ease of integration, startup and operation

Facilité d'intégration, de mise en service et d'exploitation

Avec le logiciel TCT et une simplicité plug and play

Advanced features that offer distinct advantages

Des fonctionnalités avancées offrant des avantages distincts

Pour répondre aux objectifs des clients, y compris la technologie ISM

Ease of service and maintenance

Facilité d'entretien et de maintenance

Avec le diagnostic prédictif ISM

En plus de ces capacités avancées, METTLER TOLEDO fournit un support technique et après-vente à l’échelle mondiale, avec des experts de service qualifiés disponibles pour accompagner l’équipe de fabrication du système à toutes les étapes du processus : installation, mise en service, maintenance préventive et dépannage. Cette capacité, associée à des analyseurs de COT adaptés aux besoins de conception des systèmes d’eau, permet à METTLER TOLEDO d’être un partenaire précieux et fiable, en phase avec les objectifs des fabricants de systèmes.

Guide des eaux pures

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Réglementations et normes relatives à la purification de l'eau dans les industries pharmaceutique, de l'énergie et microélectronique.

Guide des eaux à usage pharmaceutique

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