Je dois tester vérifier l'absence de contaminants sur de nombreuses pièces électroniques. Comment procéder pour améliorer mon efficacité et réaliser les mesures RNV plus rapidement ?
Choisissez une microbalance à stabilisation rapide. Assurez-vous que la balance est installée sur une table de pesée dédiée, afin de réduire les vibrations. Le temps de stabilisation sera davantage réduit. Les microbalances XPR accroissent le rendement des processus de pesage grâce à sa chambre de pesée facile d'accès. En ajoutant un capteur infrarouge SmartSens, ses portes de pare-brise peuvent s'ouvrir et se fermer d'un simple geste de la main.
Comment respecter scrupuleusement le MON ?
Connectez votre microbalance METTLER TOLEDO au logiciel de laboratoire LabX. Ce dernier peut prendre en charge le test RNV prévu par votre MON. Lorsque l'application est en cours, LabX affiche des instructions détaillées, étape par étape, sur l'écran de la balance. Chaque étape doit être confirmée par l'utilisateur. Vous avez ainsi la garantie que le MON est scrupuleusement respecté. Les échantillons bénéficient d'une traçabilité complète, les données sont gérées automatiquement, les comptes rendus sont personnalisés et la productivité est accrue.
Quelle balance dois-je utiliser pour respecter la norme ASTM E1235 ?
Chaque norme stipule des exigences légèrement différentes. Par exemple, la norme ASTM E1235 stipule l'utilisation d'une balance dotée d'une précision d'affichage à 5 décimales (0,01 mg) ou plus. Le récipient de tare doit peser au moins 30 g et la tolérance de procédé doit être +/- 0,01 mg.
La norme globale de pesage METTLER TOLEDO, GWP®, vous aide à choisir la balance adéquate pour répondre aux exigences de votre application. Contactez votre représentant commercial pour obtenir une recommandation gratuite sur la balance adéquate.
Je travaille dans l'industrie électronique. Comment consigner la précision de la mesure de RNV ?
La précision globale de la détermination des RNV dépend de nombreux facteurs différents. Les normes IDEMA relatives aux composants internes aux disques durs stipulent que le compte rendu de résultats doit comporter les éléments suivants : précision de la balance utilisée, relevé RNV du test de solvant vierge, résultats des tests répliqués, autres facteurs observés lors de l'échantillonnage et de la manipulation de l'équipement.
La consignation par écrit de toutes les pesées ainsi que l'exploitation des résultats dans des calculs prennent beaucoup de temps et sont sujettes aux erreurs. Comment améliorer ce processus ?
La transcription manuelle des données prend du temps et constitue une importante source d'erreurs. Ces erreurs peuvent être entièrement éliminées, en raccordant votre balance au logiciel LabX. LabX enregistre automatiquement toutes les valeurs de poids dans une base de données centralisée, et tous les calculs sont réalisés automatiquement. De plus, vous bénéficiez des instructions détaillées du MON, de processus personnalisés et de la traçabilité complète. LabX vous aide également à vous mettre en conformité avec la norme 21 CFR part 11.
Comment mesurer l'incertitude de mesure des poids nets ?
Si un pesage différentiel est effectué, les deux étapes de pesage (p. ex. tare ou pesage à vide et pesage du récipient +/- substance) sont des actions indépendantes sur le plan statistique.
Pour les mesures multiples (pesage différentiel), vous devez additionner l'incertitude de chaque pesage. Dans le cas où 2 poids sont enregistrés (un seul pesage différentiel), et que l'écart de masse est faible, l'équation peut être simplifiée : l'incertitude des deux tâches de pesage séparées est 1,41 supérieure à celle d'une seule tâche (si l'écart de masse est très faible). -> Multipliez le facteur de sécurité par 1,4 ou utilisez un facteur de sécurité de 3 environ (2 x 1,41).
Les résidus ou matières non volatils (RNV) sont les particules de matière solubles ou en suspension restant dans une solution suite à l'évaporation d'un solvant volatil. L'analyse des résidus non volatils permet de déterminer la pureté d'un solvant et de mesurer l'ampleur de la microcontamination à la surface d'un objet ou d'un composant (sa propreté).
La mesure des RNV requiert l'évaporation du solvant organique, puis la mesure gravimétrique des résidus à l'aide d'une balance précise, après un tarage soigné des récipients de pesage. Ce type d'analyse est essentiel dans les domaines de la qualité de l'eau et des contrôles environnementaux, ainsi que dans les secteurs de la chimie, de la pharmaceutique, des appareils médicaux et des composants électroniques.
La mesure des matières non volatiles est un test d'assurance qualité essentiel pour les produits dont la qualité, les performances ou la fonctionnalité peuvent être affectées par la présence de résidus. La mesure des RNV est essentielle pour contrôler les processus de fabrication et pour garantir la conformité des produits à leurs caractéristiques nominales. Par exemple :
- Garantir la propreté des équipements médicaux, notamment pour les dispositifs médicaux implantables
- Réduire les microcontaminations sur les composants pour disques durs d'ordinateur
- Contrôler la qualité de produits comme les peintures, vernis, laques et produits connexes
- Respecter les seuils de migration de solvants toxiques dans les emballages plastiques alimentaires
Pourquoi la précision du pesage est essentielle
Le pesage de résidus non volatils est une application de pesage différentiel. La quantité de résidus non volatils collectés est généralement très faible. Lorsque le solvant est très pur, ou lorsque la contamination est très faible, le volume d'échantillon doit être important pour fournir une quantité de résidus suffisante à la mesure. Ces mesures de très faibles teneurs requièrent une balance d'une précision extrême ; dans de nombreux cas, la précision d'affichage requise est de 10 voire 1 µg (5 ou 6 décimales).
Pour en savoir plus, passez à l'une des rubriques suivantes :
Flux de travail de détermination gravimétrique des RNV – Résumé d'un MON type de mesure des RNV
La méthode suivante décrit le processus permettant de déterminer la quantité de RNV dans un échantillon.
Flux de travail type : Mesure des résidus non volatils – Détermination gravimétrique de la teneur en RNV
- Préparez au moins deux échantillons à analyser.
- Lavez ou rincez chaque échantillon dans un solvant haute pureté, adapté au type d'échantillon.
- Placez le solvant dans un récipient taré.
- Préparez de la même façon un échantillon de solvant vierge, qui servira de comparatif.
- Laissez le solvant s'évaporer.
- Séchez entièrement les échantillons à une température spécifique, pendant une durée donnée.
- Laissez les échantillons secs s'acclimater à la température et à l'humidité ambiantes.
- Pesez les échantillons séchés.
- Comparez les échantillons test avec l'échantillon de contrôle et déterminez la teneur en résidus non volatils.
- Consignez le résultat.
Mesure des RNV : un savoir-faire spécifique
La mesure des résidus non volatils est une procédure relativement simple, mais elle peut être longue et fastidieuse. La procédure doit être scrupuleusement respectée afin de limiter les écarts des résultats.
La détermination gravimétrique de la teneur en RNV implique l'évaporation du solvant, jusqu'à ce que l'échantillon soit parfaitement sec. Il est fréquent que les teneurs en RNV soient entre 0,1 et 100 ppm. Dans ce cas, nous recommandons l'utilisation d'une microbalance.
Normes importantes pour la détermination gravimétrique des résidus non volatils
ASTM E1235 : Méthode de test standard pour la détermination gravimétrique des résidus non volatils (RNV) dans les zones à environnement contrôlé destinées à l'assemblage, aux tests et à la construction d'engins spatiaux. Cette norme est utilisée comme référence pour les tests de nombreux types de produits différents.
ASTM D1353 : Méthode standard pour les mesures de matières non volatiles dans les solvants volatils utilisés dans les peintures, vernis, laques et produits connexes. Voir également la norme ISO 3251 pour déterminer la teneur en matières non volatiles par masse dans le secteur des peintures et vernis.
L'IDEMA (Association internationale des équipements et matériaux pour disques durs) publie également des normes destinées au secteur de l'électronique, notamment pour tester la contamination organique comme les résidus non volatils sur les composants des disques durs d'ordinateur. L'IDEMA a publié une équation permettant de calculer la masse de RNV par zone d'unité, présentée ci-dessous :
Calculez la masse de RNV par zone d'unité comme suit :
a = masse du plateau de pesée d'échantillon plus résidus, g
b = masse du plateau de pesée d'échantillon, propre, g
c = masse du plateau de pesée vierge plus résidus, g
d = masse du plateau de pesée vierge, propre, g
e = surface de contact de la pièce, cm2
f = nombre de pièces
Vous avez besoin d'aide ?
La mesure de la teneur en RNV est une technique importante de contrôle qualité, utilisée dans de nombreux secteurs. Cette procédure peut être longue, difficile et sujette aux erreurs. Si vous avez besoin d'aide sur les mesures de RNV ou de conseils sur la balance à acheter, notre équipe d'experts peut vous aider. N'hésitez pas à nous contacter.
Les difficultés des mesures de RNV
Manipulation de petits échantillons
La quantité de résidus non volatils obtenue est généralement très faible. Pour mesurer leur teneur avec un niveau de précision satisfaisant, vous devez vous équiper d'une microbalance de haute précision. Le poids est la seule donnée requise pour déterminer la teneur en RNV. Cela limite les sources d'erreur, mais oblige à manipuler les échantillons avec grand soin. L'utilisation d'une microbalance requiert de la patience, car sa stabilisation peut demander plusieurs secondes. Cet inconvénient est accentué lorsque le test RNV requiert le pesage de plusieurs échantillons.
Protection des utilisateurs et de l'environnement
L'évaporation des solvants organiques présente un problème de sécurité pour les utilisateurs. Des procédures correctes doivent être en place pour éviter des accidents corporels dus aux liquides chauds. Utilisez une hotte pour réduire le risque d'inhalation de vapeurs. L'évaporation de solvants peut également présenter un risque environnemental. Nous recommandons d'utiliser une quantité de solvant minimale.
Contamination
Il est possible des particules et d'autres sources de contamination provenant de la verrerie ou de l'air ambiant s'infiltrent par inadvertance. Nous recommandons d'effectuer les mesures en salle blanche.
La procédure peut être effectuée dans un environnement riche en azote gazeux.
Solution METTLER TOLEDO pour la détermination gravimétrique des RNV
Les microbalances XPR METTLER TOLEDO sont la solution parfaite pour mesurer de petites quantités de RNV obtenues lors de ces tests.
Résultats valides garantis
Les microbalances XPR offrent d'excellentes performances de pesage. La fonction intégrée d'assurance qualité GWP Approved surveille de manière active la balance pour confirmer qu'elle est en état de procéder au pesage : les tests, les réglages, la mise à niveau et les paramètres doivent tous être en ordre. Le voyant vert StatusLight™ indique que vous pouvez procéder au pesage et que vos résultats seront valides.
Utilisation sécurisée
Entièrement démontable pour faciliter le nettoyage, le nouveau pare-brise simplifie l'accès au plateau de pesée. Les capteurs infrarouges SmartSens permettent d'actionner le pare-brise d'un simple geste de la main. Ils réduisent ainsi les risques de contamination croisée et améliorent l'ergonomie du processus.
Procédés efficaces
L'écran de fonctions tactile vous permet de naviguer entre les paramètres et les méthodes du bout des doigts. La bibliothèque de méthodes vous fait gagner du temps et améliore la sécurité des procédés. Le bloc-notes intégré enregistre automatiquement tous les paramètres et résultats des tâches, ce qui rend la transcription manuelle inutile. Les résultats sont faciles à transférer vers un PC, à des fins de stockage sécurisé et d'évaluation. Utilisez un simple câble pour relier la balance au PC, qui peut être installé hors de la hotte, ou enregistrez et transférez les données à l'aide du port USB.
Conception compacte
Les microbalances XPR offrent le plus faible encombrement du marché et permettent de placer le terminal principal à l'endroit le plus accessible, même en dehors de votre enceinte de sécurité.
Vidéo : Détermination de la teneur en RNV avec pesage différentiel
Les microbalances Excellence sont idéales pour l'analyse des RNV lorsque la mesure de très petites quantités nécessite une balance très précise ; souvent, la précision d'affichage requise est de 10 ou 1 µg (5 à 6 décimales). Regardez la vidéo pour découvrir les avantages des équipements METTLER TOLEDO pour l'analyse des RNV.
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Solution logicielle pour la détermination gravimétrique des RNV
Connectez votre microbalance METTLER TOLEDO au logiciel de laboratoire LabX pour bénéficier des meilleures fonctions de gestion automatisée des données et de sécurité des processus.
La méthode de mesure des RNV est configurée dans LabX en fonction de vos besoins précis et des exigences de votre MON. L'application est démarrée directement depuis l'écran tactile de la balance, en suivant simplement les instructions affichées. LabX prend automatiquement en charge l'ensemble des données et des calculs, et l'ensemble des informations sont enregistrées dans une base de données centralisée et sécurisée.
Les échantillons bénéficient d'une traçabilité complète, les données sont gérées automatiquement, les comptes rendus sont personnalisés et la productivité est accrue.
FAQ - Foire aux questions sur les mesures de résidus non volatils
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