Détecteurs de métaux pour pipelines | Pour les liquides, les pâtes et les boues
Pipeline Metal Detectors

Détecteurs de métaux pour pipelines

Pour les applications de pompage de liquides, de pâtes, de boues et de produits emballés sous vide

Nos détecteurs de métaux pour canalisations utilisent une technologie de pointe pour offrir une sensibilité et une fiabilité excellentes dans les applications liquides, pâteuses et boueuses les plus difficiles, telles que le chocolat fondu, les viandes pompées et les sauces. Les algorithmes avancés éliminent pratiquement tous les faux rejets ; les tuyaux courts minimisent le crémage du produit. Augmentez la productivité, réduisez les déchets et diminuez vos coûts tout en protégeant votre marque.

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Disponibilité
Support & Réparation
Performance
Maintenance & Optimisation
Conformité
Etalonnage & Qualité
Expertise
Formation & Accompagnement

FAQs

Comment choisir le meilleur système de détection des métaux pour pipelines ?

Les applications Pipeline sont vastes et variées - choisir le bon système de détection de métaux Pipeline est essentiel pour obtenir des performances maximales et protéger la marque. Les détecteurs de métaux pour pipelines inspectent les liquides pompés, les pâtes, les boues, les produits à haute viscosité et les produits remplis de vide à la recherche de contamination métallique. Disposer d'un tuyau de débit, de raccords et d'un dispositif de rejet adéquats permet d'éliminer efficacement les produits contaminés par des métaux du flux de production, en minimisant le gaspillage de bons produits.

 

Les étapes suivantes vous guident dans le choix du meilleur système de détection des métaux dans les canalisations pour votre application.

Etape 1 : Déterminer la taille du détecteur de métaux

Une conduite de débit non métallique est nécessaire pour transporter le produit pompé à travers l'ouverture du système de détection de métaux pour pipelines. Le débit du produit détermine la taille de l'ouverture et le diamètre de la conduite nécessaires.

Étape 2 : prendre en compte la température du produit

La température du produit inspecté déterminera le type de tuyau de débit requis. Par exemple, les produits chauffés comme la confiture chaude nécessitent un tuyau de débit fait pour supporter des températures extrêmement élevées. Le chocolat fondu nécessite des chemises d'eau spéciales autour du tuyau de débit pour maintenir la température pendant le processus d'inspection.

Étape 3 : Déterminer s'il y a de la pression dans le système

La pression maximale du système doit être connue pour être sûr que le tuyau de passage peut gérer la pression attendue. METTLER TOLEDO peut fournir un tuyau de débit non métallique haute température et haute pression lorsque cela est nécessaire pour des applications spécifiques.

Étape 4 : Confirmer quels raccords sont nécessaires

Il est essentiel d'avoir les bons raccords pour connecter le tuyau de débit au reste de votre ligne de production. METTLER TOLEDO fournit une gamme de raccords, de cadres de support personnalisés, d'options de montage au sol et de suspension pour faciliter l'intégration avec d'autres équipements de production.

Étape 5 : choisir le bon mécanisme de rejet

Le bon mécanisme de rejet dépendra des caractéristiques du produit. Des vannes de dérivation à trois voies sont disponibles pour la plupart des applications de liquides ou de boues souples, cependant, s'il y a des éléments solides dans le flux de produit, un mécanisme de rejet spécialisé peut être nécessaire.

 

Comment les systèmes de détection des métaux pour pipelines s'intègrent-ils aux autres équipements de traitement des aliments ?

L'inspection des liquides pompés, des boues et des pâtes peut être réalisée en remplaçant une courte section de métal dans le tuyau de transport par un tuyau non métallique de qualité alimentaire qui passera à travers le détecteur de métaux.

Il faut veiller, lors de la conception de l'installation, à ce que ce tuyau ne soit pas sollicité par le poids des tuyaux de transport en acier inoxydable entrants et sortants.

Le panneau de commande de l'opérateur peut être installé pour accéder à distance de la tête de recherche. Cela permet de placer le point d'inspection dans des endroits inaccessibles tels que des canalisations surélevées et dans des réseaux de canalisations complexes et encombrés.

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Les détecteurs de métaux HDS Pipeline s'intègrent-ils facilement aux autres équipements de traitement de la viande ?

METTLER TOLEDO Safeline Détecteurs de métaux HDS Pipeline sont conçus pour s'intégrer facilement à d'autres équipements de process.

Le détecteur de métaux en ligne peut être configuré pour s'adapter à la production de saucisses continues, liées ou clippées et d'autres produits alimentaires dans des étuis naturels ou en collagène. La technologie de champ d'annulation interne (ICF) permet de positionner les raccords métalliques du tuyau de passage et d'autres équipements de processus plus près de la tête de détection sans affecter les performances du détecteur. Cela permet d'avoir un tuyau de passage court, essentiel pour éviter le crémage des produits, et offre l'avantage supplémentaire d'un système de taille compacte pour réduire l'encombrement.

Comment vos détecteurs de métaux pour pipelines surmontent-ils les bulles et les vides dans le flux de produits ?

Le détecteur de métaux Profile Advantage Pipeline de Safeline Profile Advantage Pipeline Metal Detector est idéal pour les applications difficiles, notamment lorsqu'il existe un risque de présence de bulles ou de vides dans le flux de produits. Grâce à la combinaison de la fréquence multi-simultanée et de la technologie de suppression des signaux de produit, les détecteurs de métaux pour pipelines Profile Advantage peuvent surmonter ce problème et éliminer pratiquement les faux rejets, ce qui maximise l'efficacité opérationnelle et améliore la productivité.

Comment les détecteurs de métaux pour pipelines rejettent-ils les produits contaminés ?

Lorsqu'un métal est détecté, une vanne sanitaire à trois voies peut détourner le flux du produit contaminé. Alternativement, la pompe peut être arrêtée et le métal évacué manuellement. Le meilleur choix de vanne dépendra du type de produit, de la température et de la viscosité. Certaines vannes sont idéalement adaptées aux produits à faible viscosité, comme les jus de fruits.