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Analyse de la taille et du nombre de particules

Analyse de la taille et du nombre de particules en temps réel

ParticleTrack avec la technologie FBRM

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ParticleTrack avec la technologie FBRM

Le système ParticleTrack avec technologie FBRM est inséré directement dans les procédés pour mesurer le nombre et la taille des particules en temps...

Le système ParticleTrack avec technologie FBRM est inséré directement dans les procédés pour mesurer le nombre et la taille des particules en temps réel, et ce, sans dilution. Les scientifiques peuvent mesurer en continu les gouttelettes, les particules et les structures de particules, au fur et à mesure que les conditions expérimentales varient, ce qui leur permet d'obtenir la confirmation dont ils ont besoin pour produire des particules homogènes, dotées des attributs requis.  L'instrument ParticleTrack à sonde utilise la technologie de mesure de la réflectance à faisceau focalisé (FBRM). 

La microscopie en temps réel permet d'observer directement les gouttelettes, les cristaux et les particules tels qu'ils existent dans les procédés. 


Analyse de la taille et du nombre de particules

En présence de particules dans le procédé

L'analyse de la taille et du nombre de particules peut être étudiée en temps réel grâce au système ParticleTrack à sonde doté de la technologie FBRM. Effectuez des mesures en temps réel de la taille, du nombre et de la forme des particules :

  • Mesurez directement en cours de processus, sans échantillonnage ni boucle dérivée.
  • Étudiez les régions isolées (fines et épaisses) de la population de particules.
  • Étudiez les particules dans des bouillies et des émulsions opaques et translucides.
  • Observez directement l'impact des modifications de procédé sur les particules.
  • Surveillez les particules entre 0,5 et 1 000 μm pour la plupart des concentrations de procédé. 

Analyse de distribution de taille des particules en ligne et hors ligne

L'analyse de la taille des particules est généralement effectuée hors ligne, sous des conditions contrôlées. Cette approche hors ligne constitue une méthode fiable pour garantir l'uniformité et la qualité des produits basés sur les particules. Cependant, l'analyse de la taille des particules hors ligne peut entraîner des retards et des erreurs d'échantillonnage qui empêchent d'optimiser le procédé. En étudiant la taille et le nombre de particules en cours de procédé, les chercheurs peuvent obtenir les informations dont ils ont besoin pour améliorer leurs procédés rapidement et en toute confiance. 

Mesure de la réflectance à faisceau focalisé (FBRM)

FBRM est la technique standard du secteur utilisée pour mesurer les particules sur les procédés en cours. Une mesure ultra-précise de la distribution de longueur des cordes, sensible à la taille et au nombre de particules, est consignée en temps réel sans avoir à prélever ni préparer d'échantillon. Aucune forme n'est supposée et la mesure peut être appliquée aux concentrations de procédé complètes dans des bouillies et des émulsions opaques ou translucides.

Analyse de la taille et du nombre de particules

Étude de la taille et du nombre de particules au fil du temps

Les scientifiques insèrent les sondes ParticleTrack directement dans les flux du procédé pour contrôler la taille et le nombre de particules en continu, sans avoir à prélever d'échantillon. Ces informations uniques sont à la base d'une compréhension efficace de tous les procédés qui impliquent des cristaux, des particules et des gouttelettes.

Associer le procédé au système de particules

Grâce à ParticleTrack avec technologie FBRM, les scientifiques déterminent de façon routinière l'influence des paramètres de procédé sur les systèmes de particules. Il est possible d'identifier l'impact des paramètres de procédé sur des mécanismes comme la croissance, l'agglomération, la rupture et le changement de forme, ce qui permet d'optimiser et d'améliorer les procédés grâce à des méthodes fondées sur les preuves. 

ParticleTrack fonctionnera-t-il pour mon application ?

ParticleTrack avec technologie FBRM est utilisé pour effectuer des mesures en cours de procédé dans de nombreux secteurs, de la recherche à la fabrication.  Les domaines d'application incluent notamment :

Créer des systèmes de particules sur mesure

Les scientifiques utilisent ParticleTrack pour comprendre comment obtenir immanquablement des particules ayant la taille et le nombre voulus. En choisissant des paramètres de procédé optimisés lors du développement, pendant l'extrapolation et jusqu'en production, les scientifiques peuvent commercialiser plus rapidement des particules de grande qualité, pour un coût total moindre, avec des méthodes éprouvées. 

Surveiller et corriger les écarts de procédé

ParticleTrack avec technologie FBRM permet de surveiller, de dépanner et d'améliorer des procédés établis en production. Des procédés difficiles, pour lesquels l'échantillonnage est un véritable défi, peuvent être surveillés en toute sécurité, en garantissant la production régulière de particules de la meilleure qualité qui soit. 

Surveiller les mécanismes de particule

ParticleTrack avec technologie FBRM permet de surveiller le système de particules à mesure qu'il évolue au fil du temps. Les mécanismes comme la croissance, l'agglomération et la rupture peuvent être identifiés, quantifiés et associés aux paramètres choisis pour le procédé.

Pourquoi la taille des particules est-elle importante ?

Les particules, les cristaux et les gouttelettes se forment dans de nombreux procédés chimiques.  Généralement, ils compliquent l'optimisation de la qualité du produit et de l'efficacité du procédé. Il est possible de résoudre les difficultés de traitement et d'optimiser la qualité du produit en caractérisant efficacement les propriétés des particules, notamment leur taille et leur nombre.

Produits et spécifs.

Analyse de la taille et de la forme des gouttelettes et particules

 
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Pour utilisation dans
Matériel No.: 14420890
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Pour utilisation dansLaboratoire : EasyMax/OptiMax
Logiciel à utiliseriC FBRM
Système de balayageScanner électrique
Plage de mesure0,5 – 2 000 μm; 0.5 to 2000μm
Vitesses de balayage2 m/s (19 mm à 1,2 m/s)
Méthode de sélection des cordes (MSC)Principale (fine) ET Macro (approximative)
Diamètre de la sonde14/9,5 mm; 19 mm; 9,5 mm
Longueur de la sonde en contact avec le liquide206 mm (pour sonde 14/9,5 mm); 400 mm (pour sonde 19 mm); 91 mm (pour sonde de 9,5 mm)
Alliage de la sonde en contact avec le liquideC22
FenêtreSaphir
Joints standardKalrez® (standard 19 mm); TM (standard 14/9,5); TM (standard 9.5, 14/9.5)
Options de sonde/fenêtreFenêtre TM (option pour 19 mm)
Pression nominale (sonde)3 barg (standard); jusqu''à 100 barg (personnalisé)
Température de fonctionnement (sonde)De -10 à 90 °C (Kalrez et purge); De -80 à 90 °C (TM et purge); De +10 à 90 °C (standard)
Longueur de la canalisation3 m
Plage de température (unité de base/de champ)De 5 à 35 °C
Besoins en airPurge faible débit : (à utiliser pour éviter la condensation); Débit max. : 5 NL/min [0,2 SCFM]; Pression d''entrée max. pour purge du distributeur : 8,6 barg [125 psig]; Pression de sortie max. pour purge distributeur : 0,8 barg [12 psig]
Alimentation électrique100-240 V CA, 50/60 Hz, 1,2 A
Dimension de l''unité de base (longueur)492 mm
Dimension de l''unité de base (hauteur)89 mm
CertificationsApprouvé CE, Produit laser de classe 1, certifié NRTL, certifié selon la méthode OC
Dimension de l''unité de base (largeur)237 mm
Modèle ParticleTrackParticleTrack G400
Description de l''unité de baseUnité de base pour laboratoire
Matériel No.: 14000036
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Pour utilisation dansLaboratoires ou production
Logiciel à utiliseriC FBRM (standard); iC procédé pour FBRM (option)
Système de balayagePneumatique
Plage de mesure0,5 – 2 000 μm
Vitesses de balayage2 m/s
Méthode de sélection des cordes (MSC)Principale (fine) ET Macro (approximative)
Diamètre de la sonde19 mm
Longueur de la sonde en contact avec le liquide400 mm
Alliage de la sonde en contact avec le liquideC22
FenêtreSaphir
Joints standardKalrez®
Options de sonde/fenêtreS/O
Pression nominale (sonde)10 bars
Température de fonctionnement (sonde)-10 à 120 °C
Longueur de la canalisation15 mètres
Plage de température (unité de base/de champ)De 0 à 45 °C
Besoins en airBesoins scanner : Pression min. : 4 barg [60 psig]; Débit : 28,3 NL/min [1,0 SCFM]
Alimentation électrique100-240 V CA, 50/60 Hz, 0,5 A
Dimension de l''unité de base (longueur)206 mm
Dimension de l''unité de base (hauteur)500 mm
CertificationsApprouvé CE, Produit laser de classe 1, certifié NRTL, certifié selon la méthode OC
Dimension de l''unité de base (largeur)419 mm
Modèle ParticleTrackParticleTrack G600B
Description de l''unité de baseAcier inoxydable 316, 4X, IP66
Matériel No.: 14422846
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Pour utilisation dansUsine pilote ou production
Logiciel à utiliseriC FBRM (standard); iC procédé pour FBRM (option)
Système de balayagePneumatique
Plage de mesure0,5 – 2 000 μm
Vitesses de balayage2 m/s
Méthode de sélection des cordes (MSC)Principale (fine) ET Macro (approximative)
Diamètre de la sonde25 mm
Longueur de la sonde en contact avec le liquideR : 400 mm; T : 400 m; P : 1 000 mm; X : personnalisé
Alliage de la sonde en contact avec le liquideSS316 (standard); C22 (en option)
FenêtreSaphir
Joints standardKalrez®
Options de sonde/fenêtreFenêtre TM; Électropolissage
Pression nominale (sonde)10 barg (standard); jusqu''à 250 barg (personnalisé)
Température de fonctionnement (sonde)De -10 à 120 °C (standard); De -80 à 150 °C (personnalisé)
Longueur de la canalisation15 m (standard); 20 m [65,6 pi] (personnalisé)
Plage de température (unité de base/de champ)G600 : 0 à 45 °C; G600Ex : 0 à 40 °C
Besoins en airBesoins scanner : Pression min. : 4 barg [60 psig]; Débit : 28,3 NL/min [1,0 SCFM]
Alimentation électrique100-240 V CA, 50/60 Hz, 0,5 A
Dimension de l''unité de base (longueur)284 mm
Dimension de l''unité de base (hauteur)524 mm
CertificationsApprouvé CE, Produit laser de classe 1, certifié NRTL, certifié selon la méthode OC
Dimension de l''unité de base (largeur)828 mm
Modèle ParticleTrackParticleTrack G600 technologie de procédé pour pilote/production
Description de l''unité de baseAcier inoxydable 316, 4X, IP66
Exigences en matière de purge (G600Ex uniquement)Pression : 4 à 8 barg [60 à 120 psig]; Débit : 225 SLPM (8,0 SCFM)
Certification G600Approuvé CE, Produit laser de classe 1, certifié NRTL, certifié selon la méthode OC
Certification G600ExCertifié ATEX/IECEx Zone 1/21 et Classe 1 Div. 1 , homologué CE Classe 1 Laser, certifié NRTL
Comparaison

Documentation

Documentation sur ParticleTrack avec technologie FBRM

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