ParticleTrack C35 - Le produit n'est plus fabriqué

ParticleTrack G400 avec technologie FBRM est un instrument à sonde inséré directement dans les réacteurs de laboratoire, afin de suivre les changements de taille et de nombre des particules en temps réel pour les concentrations de l'ensemble du procédé. Les particules, les structures de particules et les gouttelettes sont surveillées en continu, au fur et à mesure que les conditions expérimentales varient, en apportant aux scientifiques les preuves nécessaires pour produire des particules homogènes, dotées des attributs requis.

La taille et le nombre de particules influent directement sur les performances lors de procédés multiphases comme la cristallisation, l'émulsification et la floculation. En surveillant la taille et le nombre de particules en temps réel, les scientifiques peuvent comprendre, optimiser et extrapoler les procédés en toute confiance, grâce à des méthodes basées sur les preuves.

Les particules peuvent changer lors de l'échantillonnage et de la préparation pour l'analyse hors ligne. En suivant les changements de taille et de nombre, car les particules existent naturellement dans le procédé, les scientifiques comprennent le procédé de manière sûre et sans délai, même en cas de températures et de pressions extrêmes.

En surveillant les particules en continu, au fur et à mesure que les conditions expérimentales varient, il est possible de saisir l'influence des paramètres de procédé sur la taille et le nombre de particules. Cette information unique peut être utilisée pour concevoir des procédés produisant de manière homogène des particules dotées d'attributs optimisés.

Le système FBRM® (Focused Beam Reflectance Measurement) suit la vitesse et le degré de transformation des particules, des structures de particules et des gouttelettes tels qu’ils existent réellement dant le procédé, et à la concentration du procédé. Les mesures en ligne FBRM® aident les chimistes et ingénieurs à relier rapidement les variables du procédé aux transformations des particules (dimension, forme ou nombre) pour une optimisation et une extrapolation pilote plus rapides des procédés de cristallisation, de particules et de gouttelettes. 

La technologie FBRM® permet à ses utilisateurs de :

• Comprendre la réponse d'un système de particules ou de gouttelettes aux modifications des paramètres d'un procédé
• Optimiser la distribution des particules ou des gouttelettes pour améliorer les performances d'un procédé et la qualité d'un produit
• Transmettre le procédé à la fabrication industrielle et obtenir une parfaite répétabilité des lots ainsi que des procédés plus sûrs

La FBRM® G600L peut être utilisé pour analyser des échantillons, installé dans des petits réacteurs de laboratoire (de 500 mL à 10 L) ou inséré dans une tuyauterie continue pour un suivi en temps réel. La conception pneumatique de la sonde est idéale pour une utilisation dans des hottes de laboratoire classifiées.

ParticleTrack G600 avec technologie FBRM est un instrument à sonde robuste, inséré directement dans les béchers ou canalisations à grande échelle, afin de suivre les changements de taille et de nombre des particules en temps réel pour les concentrations de l'ensemble du procédé. Les particules, les structures de particules et les gouttelettes sont surveillées en continu, au fil des variations des paramètres de procédé, ce qui permet aux ingénieurs de surveiller, de dépanner et d'améliorer efficacement les procédés.

La taille et le nombre de particules influent directement sur les performances lors de procédés multiphases comme :

• La cristallisation
• L'émulsification
• La floculation

En surveillant la taille et le nombre de particules en temps réel, pendant la production à plein régime, les ingénieurs peuvent surveiller la régularité des procédés et identifier les stratégies permettant d'apporter des améliorations significatives aux procédés.

Les particules peuvent changer lors de l'échantillonnage et de la préparation pour l'analyse hors ligne. En suivant les changements de taille et de nombre, car les particules existent naturellement dans le procédé, les ingénieurs comprennent le procédé pendant la production à plein régime, de manière sûre et sans délai, même en cas de températures et de pressions extrêmes.

En surveillant les particules en continu, au fil des variations des conditions d'exploitation, il est possible de déterminer l'origine des performances médiocres de certains procédés. Les opérateurs peuvent identifier rapidement les déviations de procédé et les ingénieurs peuvent utiliser les preuves obtenues pendant la production à plein régime pour remodeler les procédés délicats et y apporter des améliorations.

Un système de montage flexible permet d'installer les sondes dans les réacteurs ou les canalisations à l'aide de brides, de tubes plongeurs et de clapets à bille standard, pour une large plage de températures et de pressions. En option, des enveloppes purgées, classées ATEX et Classe I, Div 1, permettent d'installer les instruments dans les environnements dangereux.

Les instruments de production FBRM® G600 Ex présentent une conception robuste pour un suivi en temps réel dans les environnements dangereux. Les modèles de production FBRM® G600 Ex sont optimisés pour :

• l'installation dans les canalisations (FBRM® G600T Ex) ;
• les petites cuves de traitement (FBRM® G600P Ex) ;
• les grandes cuves de traitement (FBRM® G600R Ex avec kit d'installation de tubes plongeants).

La technologie exclusive FBRM® (Focused Beam Reflectance Measurement) permet de mesurer les particules et les gouttelettes en ligne dans les suspensions et émulsions concentrées, et ce, sans nécessiter d'extraction ou de préparation d'échantillons. La technologie FBRM® permet d'assurer le suivi de la vitesse et du degré de modification des particules ou de leur structure telles qu'elles existent réellement lors du procédé. Cela permet aux scientifiques et aux ingénieurs d'associer rapidement l'évolution de la taille des particules aux conditions du procédé, en garantissant une qualité optimale du produit avec une amélioration des différentes étapes du procédé telles que la filtration et autres procédés en aval. 

Avec la technologie FBRM®, les utilisateurs peuvent :

• comprendre l'impact des paramètres du procédé sur la distribution et morphologie des particules ;
• optimiser la distribution de taille des particules pour améliorer la performance des procédés et la qualité des produits ;
• transférer le procédé pour assurer à tout moment la répétabilité des lots et la sécurité des procédés.

Tous les systèmes de production FBRM® G600 Ex peuvent être montés avec une bride de raccord filetée amovible ou un raccord triclamp qui permet d'installer une canalisation ou une cuve sans nécessiter de soudure permanente. Des installations avec robinet à bille, ANSI, DN et autres sont également disponibles. Des kits de raccord des tubes plongeants incluant des instructions de pose/dépose sont disponibles.