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Este white paper detalha os diferentes tipos de códigos encontrados nos produtos e fatores que precisam ser entendidos ao criar um programa de inspeção eficaz para diminuir consideravelmente o risco de recall e melhorar a satisfação do cliente.
Implementar controles de qualidade em rótulos e códigos de produtos é um processo essencial, visto que os rótulos são um componente fundamental da embalagem de produtos. Não é somente a última oportunidade para os fabricantes comunicarem informações importantes, como advertências sobre alérgenos, data de expiração e instruções para uso, mas também informações para gestão de estoque e rastreamento.
O white paper cobre cinco áreas principais:
- Quais são os princípios básicos da codificação de embalagens de produtos?
- Como os códigos 1D e 2D são lidos?
- Como funciona a verificação de caracteres ópticos?
- Como funciona o reconhecimento de caracteres ópticos?
- Que elementos de criação de código devem ser considerados?
Os códigos de barra, os códigos de lote e as datas de expiração são elementos obrigatórios em praticamente todos os países e, mesmo naqueles países em que eles não são obrigatórios, a pressão dos consumidores é suficiente para que eles precisem ser incluídos da mesma forma.
São muitos os fatores que contribuem para que os códigos dos produtos possam ser lidos. Desde o tipo de impressora até a superfície de impressão e o modo como você escolhe ler os códigos, tudo precisa ser levado em consideração para assegurar um código de alta qualidade e legível na etiquetagem e embalagem dos produtos. Os fabricantes que levam todos esses fatores em consideração serão recompensados com um produto de maior qualidade e menos reclamações do cliente.
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