Een optimaal gebruik van grondstoffen is afhankelijk van hoe nauwkeurig en efficiënt uw vulsystemen werken. Ontdek de voordelen van de verschillende afvulmethodes zodat u kunt kiezen voor de oplossing waarmee u snel kunt afvullen en tegelijkertijd het hoeveelheid weggegeven product minimaliseert.
 |
Het reduceren van afval en het optimaliseren van de inkomsten van bulkgoederen is cruciaal in de productie. Voedingsmiddelenproducenten bekijken allerlei aspecten van het proces om besparingen te kunnen doorvoeren door afval te reduceren. Een belangrijk aspect is productverlies.
Reduceer het hoeveelheid weggegeven product
Het verwerkingsproces van bulkgoederen eindigt vaak bij een afvulstation. De goederen worden binnen de productiefaciliteit vervoert en uiteindelijk afgevuld in containers van verschillende groottes, zoals bulkcontainers, vaten, big bags of IBC's. Uit angst voor ondervulling, vullen veel organisaties te veel product af.
Volumetrisch vs. gravimetrisch afvullen
Welke methode is het meest geschikt voor het afvullen van bulkgoederen? Afvulsystemen maken meestal gebruik van de volumetrische of gravimetrische methode om de afvulhoeveelheid te controleren. Volumetrische afvulsystemen, zoals flowmeters, kunnen negatief beïnvloed worden door diverse materiaaleigenschappen zoals viscositeit of dichtheid. In vergelijking bieden gravimetrische afvulmethodes het voordeel dat het risico op overvulling wordt geminimaliseerd, door onder andere:
- Een verbeterde nauwkeurigheid met kleinere toleranties
- Een traceerbaarheid die voldoet aan de wet- en regelgeving omtrent netto-inhoud
Meer informatie en een overzicht van de beste afvuloplossingen voor diverse toepassingen kunt u vinden in de nieuwe richtlijn.