In de meeste laboratoria worden beslissingen genomen op basis van cijfers: waarden op een scherm, metingen in een rapport, gegevens in een grafiek. Maar hoe vaak nemen we de tijd om te vragen - kan ik dit resultaat vertrouwen?
Kalibratie is misschien niet de dagelijkse zorg van uw team, maar het vormt stilletjes de basis van alles wat uw laboratorium produceert. Van farmaceutische dosering tot academisch onderzoek, voedselveiligheid tot materiaalkunde, kalibratie zorgt ervoor dat meetresultaten traceerbaar, betrouwbaar en betekenisvol zijn - dag in dag uit.
Dus, wat is kalibratie precies? Laten we het ontleden en 10 overtuigende redenen verkennen waarom het een van de belangrijkste fundamenten van laboratoriumuitmuntendheid is.
Kalibratie is hoe laboratoria over de hele wereld verbonden blijven met een gedeelde meettaal: het Internationaal Stelsel van Eenheden (SI). Het maakt het mogelijk om resultaten te vergelijken tussen teams, instrumenten en grenzen. Kalibratie geeft wetenschappers, auditors, regelgevers en klanten het vertrouwen dat wat gemeten wordt daadwerkelijk is wat het lijkt.
Het is het proces waarbij een meting gedaan door een instrument wordt vergeleken met een bekende referentiestandaard – een die traceerbaar is naar nationale of internationale standaarden, zoals die gedefinieerd in SI. Deze zogenaamde metrologische traceerbaarheid stelt u in staat om metingen met elkaar te vergelijken, over verschillende tijden, locaties en gemaakt door verschillende instrumenten. Het zorgt voor een “appels met appels” vergelijking in elk laboratorium wereldwijd. Kalibratie vertelt u hoe het instrument zich gedraagt en of de metingen binnen een acceptabel bereik liggen voor de beoogde toepassing.
Belangrijk is dat kalibratie het instrument niet repareert of afstelt, en het doel is niet om fouten of slijtage te detecteren. In plaats daarvan biedt het een transparant, traceerbaar verslag van hoe het instrument presteert. Dit verslag omvat niet alleen de gemeten waarden en hun fouten, maar ook de meetonzekerheid, wat gebruikers helpt de grenzen van vertrouwen rond hun resultaten te begrijpen.
Na kalibratie wordt doorgaans een verificatiestap uitgevoerd om te beoordelen of het instrument voldoet aan gedefinieerde toleranties of procesvereisten. Zo niet, dan kan het instrument worden afgesteld. Deze stappen zijn verschillend van kalibratie zelf, wat een wetenschappelijk proces is gebaseerd op traceerbaarheid en vergelijkbaarheid – geen onderhoud of probleemoplossing.
Kalibratie is van toepassing op een breed scala aan laboratoriuminstrumenten – elk met zijn eigen methode, frequentie en referentiestandaarden. Of u nu werkt in onderzoek, productie of kwaliteitscontrole, het doel is hetzelfde: traceerbaarheid vaststellen, prestaties documenteren en nauwkeurige en betrouwbare resultaten garanderen.
Veelvoorkomende laboratoriuminstrumenten die gekalibreerd worden, zijn onder andere:
Elk meetresultaat draagt een mate van twijfel met zich mee – het is onderdeel van de aard van alle metingen. Meetonzekerheid is de kwantitatieve uitdrukking van die twijfel. In plaats van te beweren de “exacte” waarde te kennen, definieert onzekerheid een bereik rond het resultaat waarbinnen de werkelijke waarde waarschijnlijk ligt. In eenvoudige woorden vertelt onzekerheid u hoe nauwkeurig uw meting is.
Onzekerheid hangt af van verschillende factoren: het ontwerp en de prestaties van het instrument, de kwaliteit van de referentiestandaard, omgevingsinvloeden (zoals temperatuur of trillingen) en de manier waarop de gebruiker het instrument gebruikt. Kalibratie kwantificeert de meetonzekerheid, waardoor laboratoria traceerbaarheid kunnen vaststellen en hun resultaten met transparantie en vertrouwen kunnen interpreteren.
Begrip van onzekerheid gaat niet over het aanwijzen van fouten – het gaat om het versterken van betere beslissingen. Of u nu een nieuwe methode valideert of een productbatch vrijgeeft, het kennen van de onzekerheid stelt u in staat te beoordelen of uw resultaat echt binnen de specificatie valt of te dicht bij de grens ligt om te zeggen.
Een aanpassing is het proces waarbij het instrument zodanig wordt gewijzigd dat de aflezing dichter bij de werkelijke waarde ligt. In tegenstelling tot calibration, die beoordeelt hoe een instrument presteert zonder het te wijzigen, past een aanpassing het gedrag van het apparaat actief aan. Vanwege de impact op traceerbaarheid en vergelijkbaarheid van metingen is aanpassing een cruciaal proces dat met zorg moet worden uitgevoerd.
Voor specifieke instrumenten mogen alleen gekwalificeerd personeel aanpassingen uitvoeren. Deze experts volgen gestandaardiseerde procedures, gebruiken traceerbare referentiestandaarden en hebben vaak gespecialiseerde gereedschappen of door de fabrikant geautoriseerde software nodig om beveiligde calibration-modi te openen en wijzigingen correct te documenteren. Zonder deze hulpmiddelen en de juiste training kunnen aanpassingen leiden tot niet-naleving in gereguleerde omgevingen en de betrouwbaarheid van metingen in gevaar brengen.
Calibration zorgt voor traceerbare, betrouwbare metingen en vormt de basis voor de datakwaliteit van elk lab. Zonder calibration lopen labs het risico op slechte beslissingen. Hier zijn 10 redenen waarom calibration essentieel is voor naleving, wetenschappelijke integriteit en vertrouwen in uw resultaten.
In de metrologie wordt de kwaliteit van een meting beschreven door twee kernkenmerken: juistheid en precisie. Volgens het International Vocabulary of Metrology (VIM) verwijst juistheid1) naar hoe dicht een gemeten waarde bij een referentiewaarde ligt. Precisie beschrijft hoe consistent resultaten kunnen worden herhaald onder onveranderde omstandigheden. En nauwkeurigheid1) is de combinatie van juistheid en precisie.
Calibration maakt nauwkeurigheid mogelijk. Het toont aan hoe uw instrument zich gedraagt in vergelijking met een bekende referentie en kwantificeert de bijbehorende meetonzekerheid. Dit stelt LAB's in staat te bepalen of een instrument geschikt is en blijft voor het beoogde gebruik.
Zonder calibration kunnen resultaten consistent lijken – maar zonder traceerbaarheid naar een standaard is er geen manier om hun geldigheid te bevestigen. Calibration zorgt ervoor dat elke aflezing met vertrouwen, transparantie en wetenschappelijke nauwkeurigheid kan worden geïnterpreteerd.
1) In de farmaceutische industrie wordt juistheid vaak aangeduid als nauwkeurigheid.
Meetresultaten zijn alleen zo geloofwaardig als de instrumenten erachter. Door calibration kunnen LAB's aantonen dat hun gegevens traceerbaar en betrouwbaar zijn – niet alleen intern, maar ook voor toezichthouders, auditors, partners en klanten.
Zonder deze traceerbaarheid kunnen resultaten ter discussie worden gesteld, kunnen gegevens hun geldigheid verliezen en kunnen belanghebbenden het vertrouwen in de bevindingen verliezen. Dit is vooral cruciaal in samenwerkingsomgevingen of gereguleerde sectoren, waar consistente gegevensinterpretatie over locaties, TEAMS of zelfs continenten essentieel is.
Routine calibration ondersteunt wetenschappelijke integriteit door te bevestigen dat uw instrumenten en de gegevens die ze produceren vertrouwd kunnen worden.
Na verloop van tijd kunnen zelfs hoogwaardige laboratoriuminstrumenten door omgevingsinvloeden, frequent gebruik of slijtage afwijken. Calibratie helpt om te kwantificeren hoe een instrument zich in de loop van de tijd gedraagt en biedt een gedocumenteerde basislijn voor het nemen van verantwoorde onderhoudsbeslissingen.
Het monitoren van calibratieresultaten in de tijd stelt laboratoria in staat om op risico gebaseerde onderhoudsbeslissingen te nemen. In plaats van te vertrouwen op vaste onderhoudsintervallen of te reageren op apparatuurstoringen, kunnen laboratoria op het juiste moment ingrijpen – waardoor de meetkwaliteit behouden blijft en onnodige stilstand wordt vermeden.
Zonder calibratie ontbreekt laboratoria deze zichtbaarheid. Instrumenten kunnen blijven functioneren met onbekende afwijkingen totdat een probleem duidelijk wordt – zoals inconsistente resultaten, producten buiten specificatie of falende verificatiecontroles. Op dat moment moet het instrument vaak uit bedrijf worden genomen voor probleemoplossing, diagnose of reparatie. Deze ongeplande onderbreking kan de workflow vertragen, de doorvoer van monsters vertragen of zelfs de productie stilleggen.
Stel dat een calibratieresultaat buiten specificatie valt. Historische calibratiegegevens helpen dan om te verduidelijken tot wanneer het instrument nog geschikt was voor het beoogde gebruik en of de resultaten vertrouwd kunnen worden – of herhaald moeten worden. Zonder deze traceerbaarheid lopen laboratoria het risico willekeurige beslissingen te nemen, wat kan leiden tot slechte kwaliteit of onnodig herstelwerk.
Door calibratie te integreren in de volledige levenscyclus van apparatuur, krijgen laboratoria de mogelijkheid om:
In elke kwaliteitsgerichte omgeving is meettraceerbaarheid niet optioneel – het wordt verwacht. Of het nu wordt gestuurd door externe regelgevers of interne standaarden, laboratoria moeten kunnen aantonen dat de instrumenten die worden gebruikt om resultaten te genereren geschikt waren voor het beoogde gebruik. Deze zekerheid begint met calibratie.
Calibratie koppelt laboratoriumresultaten aan internationale referentiesystemen, zoals SI, waardoor resultaten traceerbaar en nauwkeurig zijn. Het is een hoeksteen van naleving in een breed scala aan sectoren:
Good Manufacturing Practice (GMP) – zorgt ervoor dat kwaliteit is ingebouwd in het productieproces. Calibratie zorgt ervoor dat instrumenten aan prestatieverwachtingen voldoen en dat gegevens voldoen aan de ALCOA++ principes
OECD Principles of Good Laboratory Practice (GLP) – verplicht dat alle apparatuur die in studies wordt gebruikt, wordt gecalibreerd, geïnspecteerd en onderhouden volgens schriftelijke procedures.
ISO/IEC 17025– definieert de competentie van test- en calibratielaboratoria in verschillende industrieën. Het vereist dat calibratie wordt uitgevoerd met traceerbare standaarden en dat de aanbieder geaccrediteerd is om deze diensten te leveren. Dit waarborgt zowel de geldigheid van de resultaten als de competentie van de dienstverlener.
ISO 22000, IFS en BRCGS – voedselstandaarden zorgen voor de veiligheid van producten door gevalideerde monitoringsprocedures. Gecalibreerde instrumenten zijn vereist voor het monitoren van kritieke controlepunten en het aantonen van productveiligheid door de gehele toeleveringsketen.
Farmacopeeën (USP, Ph.EUR., JP, enz.) – laboratoria die betrokken zijn bij kwaliteitscontrole, geneesmiddelenontwikkeling of vrijgavetesten moeten methoden volgen die verwijzen naar gecalibreerde instrumenten, vaak met specifieke toleranties en traceerbaarheidseisen.
Zelfs in academisch en industrieel onderzoek is calibratie belangrijk. Naarmate grote bedrijven steeds vaker testen uitbesteden of producten co-ontwikkelen met universiteiten, moeten deze academische instellingen voldoen aan dezelfde traceerbaarheids- en documentatiestandaarden als hun industriële tegenhangers. Of het nu gaat om het genereren van gegevens voor regelgevende indieningen, productontwikkeling of peer-reviewed onderzoek, instellingen moeten bewijzen dat resultaten reproduceerbaar, geldig en gemeten zijn met gecalibreerde instrumenten.
Calibratie gaat niet alleen over het doorstaan van audits - het gaat erom te zorgen dat wat u vandaag meet, morgen vertrouwd kan worden, in een ander laboratorium of voor een regelgevende instantie.
Door een op risico gebaseerde calibratiestrategie te implementeren, kunnen laboratoria onnodige kosten verminderen en tegelijkertijd de betrouwbaarheid van kritieke metingen waarborgen.
Wanneer instrumenten op geschikte intervallen worden gecalibreerd, kunnen laboratoria kostbare herwerkingen vermijden die worden veroorzaakt door twijfel of niet-naleving. Zonder actuele calibratiegegevens moeten experimenten en analyses mogelijk worden herhaald – wat tijd, materialen en middelen verspilt. Tegelijkertijd kan te frequent calibreren – vooral bij stabiele, laag-risico instrumenten – onnodige servicekosten toevoegen en workflows verstoren.
Maar calibratie alleen vertelt niet het hele verhaal. Tussen calibraties door voeren laboratoria vaak routinematige controles uit – dagelijks, wekelijks of per batch – om de instrumentprestaties te verifiëren. Dit kan bestaan uit balanscontroles met referentiewegen, pipetgebruikerscontroles of pH-meterverificaties met bufferoplossingen.
In veel laboratoria is de frequentie van dergelijke controles niet gebaseerd op risico of instrumentgedrag, maar gewoon op gewoonte: "We hebben het altijd zo gedaan." Zonder actuele calibratiegegevens om deze beslissingen te onderbouwen, kunnen laboratoria overmatig testen, onnodige handmatige werklast toevoegen en overmatige verbruiksartikelen gebruiken. Of erger nog – ze kunnen te weinig testen, ervan uitgaande dat de prestaties goed zijn zonder verificatie.
Door een op risico gebaseerde aanpak waarbij geplande calibraties worden gecombineerd met passend gescope routinecontroles, kunnen laboratoria zowel kosten als vertrouwen optimaliseren.
Geen enkele meting is ooit exact. Elk resultaat draagt een inherente mate van twijfel – bekend als meetonzekerheid. Calibratie maakt deze onzekerheid zichtbaar, kwantificeerbaar en traceerbaar naar referentiestandaarden.
In plaats van fouten te elimineren, helpt calibratie laboratoria deze te begrijpen en te beheersen. Wanneer een apparaat wordt gecalibreerd, wordt het meetgedrag vergeleken met bekende standaarden en wordt de bijbehorende onzekerheid berekend. Dit stelt gebruikers in staat te beoordelen of het resultaat nog steeds geschikt is voor het beoogde gebruik – of dat verdere actie nodig is.
Zonder deze kennis lopen laboratoria het risico te vertrouwen op schijnbare nauwkeurigheid die mogelijk niet de werkelijke prestaties weerspiegelt. Een display met vijf decimalen zegt weinig als de onderliggende onzekerheid onbekend is.
Door onzekerheid te kwantificeren via calibratie, krijgen laboratoria inzicht om:
Kortom, calibratie elimineert twijfel niet – het definieert die. Het verandert onzekerheid in zekerheid, waardoor u kunt beslissen en handelen.
In veel laboratoriumomgevingen sturen meetresultaten beslissingen die ernstige gevolgen kunnen hebben voor productveiligheid, de menselijke gezondheid of naleving van regelgeving. Of het nu gaat om het beoordelen van zuiverheid, het voorbereiden van chemische formuleringen of het monitoren van milieueffecten, die beslissingen zijn afhankelijk van betrouwbare instrumenten – en van het precies weten hoeveel vertrouwen in elk resultaat kan worden gesteld.
In situaties met hoge inzet – zoals farmaceutische productie, voedselkwaliteitscontrole, milieutesten of klinische diagnostiek – kunnen niet-gekalibreerde of niet-gedocumenteerde instrumenten interventies vertragen, onderzoeken bemoeilijken of de naleving van regelgeving in gevaar brengen.
Voorbeelden zijn onder andere:
Door belangrijke veiligheidsbeslissingen te baseren op gevalideerde metingen speelt calibration een stille maar essentiële rol in het beschermen van consumenten, operators en merken.
Wanneer meerdere gebruikers vertrouwen op dezelfde instrumenten, over diensten, TEAMS of zelfs locaties heen – kunnen kleine inconsistenties in instrumentgedrag of interpretatie leiden tot variatie, herwerk en miscommunicatie.
Calibration creëert een gemeenschappelijke basis. Door een gedocumenteerd, traceerbaar overzicht van prestaties en meetonzekerheid te bieden, zorgt het ervoor dat iedereen de resultaten op dezelfde manier interpreteert en vertrouwt – ongeacht wie het instrument gebruikt of wanneer. Dit wordt vooral belangrijk wanneer:
Het resultaat: minder discrepanties, soepelere overdrachten en betere reproduceerbaarheid tussen mensen, instrumenten en locaties.
De reputatie van een laboratorium wordt in de loop van de tijd opgebouwd, door consistente resultaten, transparante werkwijzen en het vermogen om te voldoen aan stijgende verwachtingen van regelgevers, klanten en samenwerkingspartners.
Calibration helpt dat vertrouwen te behouden door aan te tonen dat uw laboratorium goed gedefinieerde kwaliteitspraktijken volgt. Ge kalibreerde instrumenten signaleren een toewijding aan transparantie, wetenschappelijke nauwkeurigheid en langdurige consistentie. Het laat zien dat uw team data-integriteit serieus neemt, meetonzekerheid begrijpt en beslissingen neemt op basis van instrumenten die presteren zoals bedoeld.
In concurrerende sectoren – zoals contracttesten in testlaboratoria, gereguleerde productie of samenwerkingsonderzoek – wordt deze geloofwaardigheid een onderscheidende factor. Klanten en partners willen weten dat ze uw resultaten niet slechts één keer, maar elke keer kunnen vertrouwen.
Door ge kalibreerde apparatuur te onderhouden, zorgt u ervoor dat de data die uw laboratorium vandaag levert – en die het morgen zal ondersteunen – betrouwbaar, verklaarbaar en gerespecteerd blijven.
Nu laboratoria digitaliseren – via Laboratory Information Management Systems (LIMS), Electronic Lab Notebooks (ELNs) en geautomatiseerde testplatforms – wordt de betrouwbaarheid van data cruciaal. Resultaten worden niet langer alleen vastgelegd – ze worden vastgelegd, overgedragen en gebruikt om acties in werkstromen te activeren.
Calibration zorgt ervoor dat dit proces op een solide basis begint. Het bevestigt dat de instrumenten die uw digitale data genereren binnen gedefinieerde toleranties presteren – en dat die omstandigheden gedocumenteerd en traceerbaar zijn.
In gereguleerde en kwaliteitsgerichte omgevingen definiëren ALCOA++-principes hoe data beheerd moet worden: Attribueerbaar, Leesbaar, Gelijktijdig, Origineel, Nauwkeurig, Compleet, Consistent, Duurzaam en Beschikbaar.
Belangrijk is dat servicedata net zo essentieel is als wetenschappelijke of procesdata. Als calibratiegegevens ontbreken of verouderd zijn, kan zelfs de meest precieze meting wetenschappelijk of juridisch niet verdedigbaar zijn. Dit geldt evenzeer voor analytische resultaten als voor de metadata die bewijst dat een instrument functioneerde zoals bedoeld.
Met digitale calibratiegegevens – opgeslagen in gestructureerde, auditklare formaten – kunnen laboratoria:
In een verbonden laboratorium gaat calibration niet alleen over het onderhouden van instrumenten – het gaat over het behouden van vertrouwen in elk datapunt.
In een tijdperk van automatisering, digitale transformatie en toenemende nalevingsverwachtingen is kalibratie niet slechts een onderhoudstaak – het is een strategische investering in de geloofwaardigheid, efficiëntie en veerkracht van uw laboratorium. Het maakt traceerbaarheid mogelijk, ondersteunt gegevensintegriteit en zorgt ervoor dat elk resultaat betrouwbaar is.
Van het beheren van de instrumentprestaties gedurende de levenscyclus tot het mogelijk maken van zelfverzekerde besluitvorming in digitale workflows, beschermt kalibratie veel meer dan alleen apparatuur – het beschermt uw reputatie, uw resultaten en uw recht om te opereren.
Ongeacht uw sector, laboratoriumgrootte of regelgevingsgebied, zijn gekalibreerde instrumenten een universeel teken van kwaliteit. Ze weerspiegelen een toewijding aan uitmuntendheid en een proactieve benadering van risico – een benadering die klanten, auditors en samenwerkingspartners onmiddellijk herkennen.
Uiteindelijk is kalibratie wat metingen betekenis geeft – en betekenis omzet in actie.
Het bepalen van de frequentie van calibration hangt van meer factoren af dan alleen een kalender. Een risicogebaseerde aanpak stemt de intervallen af op het specifieke gebruik, de omgeving en de kwaliteitsvereisten van uw lab.
Hoewel fabrikanten algemene aanbevelingen geven – zoals jaarlijkse of halfjaarlijkse intervallen – zijn deze richtlijnen slechts uitgangspunten. Een echt effectief kalibratieschema is gebaseerd op hoe het instrument wordt gebruikt, wat het meet en de gevolgen van afwijkingen.
Daarom gebruiken moderne laboratoria risicogebaseerde kalibratiestrategieën, waarbij de frequentie niet wordt bepaald door gewoonte of algemene beleidsregels, maar door een gestructureerde beoordeling van het risico van de meting voor uw toepassing.
Belangrijke factoren die de kalibratiefrequentie beïnvloeden zijn onder andere:
Vraag een risicogebaseerd kalibratie- en testplan aan voor uw instrumenten:
Deze aanpak vermindert onnodige inspanningen terwijl de meetbetrouwbaarheid wordt gewaarborgd. Met een dienst zoals GWP® Verification voor balansen kunnen laboratoria geschikte kalibratie-intervallen definiëren, passende routinematige controles vaststellen en een kwaliteitsplan documenteren dat aansluit bij zowel operationele behoeften als nalevingsvereisten.
Inhoud bijwerken: Hoewel het doel van calibration is om traceerbare en betrouwbare metingen te waarborgen, hangt de aanpak af van het instrument en de technologie. Het volgende overzicht geeft de specificaties van calibration voor veelvoorkomende LAB-apparatuur weer.
Balanskalibratie wordt uitgevoerd met traceerbare testgewichten en omvat een reeks tests zoals herhaalbaarheid, excentriciteit en indicatiefout. Deze resultaten helpen beoordelen of de weegprestatie geschikt is voor het beoogde gebruik onder werkelijke werkomstandigheden.
Het Accuracy Calibration Certificate (ACC) biedt gedocumenteerd bewijs van de prestaties van het weegsysteem over het volledige werkbereik. Gecombineerd met een GWP Certificate-bijlage, documenteert de kalibratie dat de balans voldoet aan uw procesvereisten en geschikt is voor het beoogde doel. De visualisatie van het Safe Weighing Range geeft aan waar de balans veilig te gebruiken is.
Calibration van moisture analyzers omvat het testen van de weegunit evenals de verwarmingsunits. Deze calibraties worden gedocumenteerd via de ACC met Moisture Annex. Het certificaat garandeert dat het wegen en verwarmen binnen gedefinieerde toleranties presteert.
Naast het calibreren van de weeg- en verwarmingsunits, stelt de SmartCal™ teststof u in staat het gehele vochtbepalingsproces te verifiëren, waardoor het een ideale test is om regelmatig de prestaties van uw moisture analyzer te controleren.
Calibratie van titrators betekent het verifiëren van technische specificaties met behulp van gecertificeerde referentietools. In detail wordt de slaglengte van de burettemotor gecalibreerd om nauwkeurigheid te waarborgen, en worden de sensorinputs gecalibreerd om nauwkeurige potentiaalmetingen mogelijk te maken voor correcte titratiemonitoring. Hoewel calibratie zich richt op individuele componenten, kan de systeemprestatie alleen worden beoordeeld via een bredere aanpak. De General System Suitability Test (GSST) wordt aanbevolen als aanvullende service die de volledige titratiestroom evalueert om de prestaties van het gehele systeem te waarborgen.
Calibratie van dichtheidsmeters en refractometers verifieert de instrumentinstellingsparameters en zorgt voor nauwkeurige en betrouwbare meetresultaten. Calibratie wordt uitgevoerd met gecertificeerde waterstandaarden en tot drie extra organische standaarden om een breed meetbereik te dekken. Een certificaat documenteert de calibratie en geeft een duidelijke geslaagd/gezakt verklaring, inclusief de bijbehorende meetonzekerheid, wat volledige traceerbaarheid en naleving van regelgeving garandeert.
De temperatuurkalibratie voor smelt- en druppelpuntsinstrumenten maakt gebruik van maximaal drie gecertificeerde referentiestandaarden - bijvoorbeeld benzofenon, benzoëzuur en sacharine - om uw instrument te kalibreren en indien nodig aan te passen. Dit proces zorgt voor nauwkeurige en betrouwbare meetresultaten.
Kalibratie van UV-Vis-spectrofotometers is essentieel voor nauwkeurige en betrouwbare meetresultaten. CertiRef™- en LinSet™-modules, uitgerust met gecertificeerde referentiematerialen, bieden snelle, veilige en volledig geautomatiseerde kalibratie van UV-Vis Excellence-spectrofotometers, wat volledige traceerbaarheid en naleving garandeert. Alleen de UV7 Excellence-spectrofotometer garandeert naleving van USP- en Ph. Eur.-vereisten.
Nauwkeurige pH-metingen zijn afhankelijk van de prestaties van het gehele pH-meetsysteem – inclusief de meter en de elektrode-sensor. Het meetsysteem wordt gekalibreerd met behulp van gecertificeerde bufferoplossingen, die de referentiepunten definiëren over het verwachte pH-bereik, terwijl de meetelektronica wordt gekalibreerd met gecertificeerde referentietools.
Good Electrochemistry Practice™ (GEP) biedt een gestructureerd kader voor het bepalen van geschikte kalibratie- en onderhoudsintervallen, rekening houdend met factoren zoals toepassingsrisico, gebruiksomstandigheden en regelgeving.
Kalibratie van pipetten beoordeelt hoe nauwkeurig een pipet vloeistofvolumes levert volgens gedefinieerde toleranties. Dit omvat het evalueren van juistheid, precisie en de meetonzekerheid.
Kalibraties worden doorgaans uitgevoerd met behulp van gekalibreerde weegschalen en worden gedaan volgens ISO 8655, de internationale norm voor pipetkalibratie. Resultaten worden vergeleken met ISO- of fabrikantentoleranties voor elk volumenniveau, en er wordt een kalibratiecertificaat afgegeven waarin traceerbaarheid en meetonzekerheid worden gedocumenteerd. Kalibratie kan ter plaatse worden uitgevoerd of via een mail-in service, afhankelijk van de labworkflow.
Het uitvoeren van regelmatig onderhoud en het kalibreren van thermische analyse-instrumenten vermindert onverwachte stilstand en verhoogt de nauwkeurigheid door te zorgen dat metingen zoals warmteflux en temperatuur binnen de specificaties van de fabrikant vallen. Kalibratie bepaalt de nauwkeurigheid van uw thermische analyseapparatuur. Met standaard of deskundige kalibratie en afstelling kunt u met vertrouwen meten, naleving waarborgen en de kosten van onnauwkeurige metingen vermijden.
AutoChem geautomatiseerde reactoren en in-situ probes worden gekalibreerd tijdens jaarlijks preventief onderhoud. Traceerbare standaarden, zoals polystyreen, polyvinylchloride (PVC) en temperatuursensoren, worden gebruikt waar van toepassing. Dit zorgt ervoor dat de verzamelde gegevens nauwkeurig en reproduceerbaar zijn, wat vertrouwen geeft in beslissingen met betrekking tot uw chemische processen.
METTLER TOLEDO biedt kalibratiediensten die zijn ontworpen om laboratoria te helpen traceerbare, goed gedocumenteerde metingen te bereiken die aansluiten bij uw kwaliteits-, nalevings- en operationele doelstellingen. Alle kalibraties worden uitgevoerd met traceerbare standaarden en volgens gedocumenteerde procedures, wat betrouwbare, verdedigbare resultaten levert gedurende de levenscyclus van het instrument.
Hoofd Laboratoriumdienst
Met meer dan tien jaar ervaring in service- en levenscyclusbeheer van apparatuur, leidt Sasha de ontwikkeling van innovatieve serviceoplossingen voor evoluerende hardware- en softwaresystemen voor laboratoriumomgevingen. Gericht op efficiëntie, betrouwbaarheid, naleving en klanttevredenheid, integreert Sasha slimme strategieën en transformerende serviceoplossingen om ervoor te zorgen dat labmanagers moeiteloos hun onderzoeks-, kwaliteitscontrole- en productiviteitsdoelen kunnen bereiken.
