Le système ParticleTrack avec technologie FBRM® (Focused Beam Reflectance Measurement) est inséré directement dans les procédés pour mesurer aussi bien le nombre que la taille des particules, en temps réel et sans dilution. Les scientifiques peuvent mesurer en continu les gouttelettes, les particules et les structures de particules au fil de l’évolution des conditions expérimentales. Cela leur permet d’obtenir la confirmation nécessaire pour produire des particules homogènes, dotées des attributs requis. L’instrument ParticleTrack à sonde utilise la technologie FBRM, la référence du secteur pour les mesures de procédé in situ.
Directement inséré dans les réacteurs de laboratoire, cet instrument à sonde est conçu pour suivre en temps réel l’évolution de la taille et du nombre de particules, sans dilution. Les particules, leurs structures et les gouttelettes sont analysées en permanence au gré de l’évolution des conditions expérimentales, de façon à apporter aux scientifiques les données nécessaires pour produire des particules homogènes. Lire plus
Un système de montage flexible permet d’installer les sondes dans les réacteurs ou les canalisations à l’aide de brides, de tubes plongeurs et de clapets à bille standard, pour une large plage de températures et de pressions. En option, des enveloppes purgées, classées ATEX et Classe I, Div 1, permettent d’installer les instruments dans des environnements dangereux. Lire plus
La technologie FBRM est la référence du secteur pour mesurer les particules sur les procédés en cours. Les distributions de longueur de corde (CLD) précises et sensibles sont très réactives face aux changements de taille, de forme ou de nombre. L’analyse en temps réel permet aux chercheurs d’observer directement l’impact des changements de procédé sur les particules.
D’autres techniques de caractérisation des particules reposent sur la collecte d’échantillons hors ligne et la préparation manuelle. Ces dernières entraînent des retards et des erreurs d’échantillonnage, ce qui complique le développement du procédé.
En insérant une sonde ParticleTrack directement dans un réacteur ou un flux de procédé, les scientifiques peuvent surveiller, en continu et in situ, les tendances liées à la taille et au nombre des particules pour une meilleure compréhension instantanée du procédé. Grâce à ces données, les équipes peuvent améliorer les procédés rapidement et en toute confiance.
Les paramètres utilisés pour produire des cristaux, des particules et des gouttelettes influencent directement la qualité des produits et les performances de traitement en aval. ParticleTrack permet aux scientifiques de lier directement ces paramètres aux mécanismes des particules. En comprenant l’impact des paramètres de procédé sur les mécanismes des particules, tels que la nucléation, la croissance, l’agglomération, la rupture et le changement de forme, les scientifiques peuvent éliminer les risques liés aux procédés et produire de meilleures particules, plus rapidement.
En caractérisant l’effet des paramètres de procédé lors du développement, de l’extrapolation et de la production, les scientifiques peuvent commercialiser rapidement des particules de grande qualité, pour un coût total réduit, avec des méthodes éprouvées.
Les paramètres de procédé optimaux sont propres à chaque procédé impliquant des cristaux, des particules ou des gouttelettes. Avec ParticleTrack, les scientifiques, les chercheurs et les ingénieurs peuvent caractériser efficacement les systèmes de particules et concevoir les paramètres de procédé adaptés. Ainsi, ils peuvent fournir de manière constante des particules de la taille et du nombre souhaités à l’échelle.
Le système ParticleTrack G600EX certifié ATEX permet une comparaison directe en temps réel avec les résultats de laboratoire. Il offre aux scientifiques et aux ingénieurs la possibilité de surveiller et d’optimiser les procédés de production afin de fournir des produits de haute qualité en permanence.
Pour l’usine pilote et la production
Le système ParticleTrack et le logiciel iC FBRM s’intègrent parfaitement à EasyMax et iControl™ pour faciliter la conception expérimentale. Lorsque les expériences combinent l’analyse de la taille des particules avec la spectroscopie Raman et la spectroscopie FTIR, les scientifiques peuvent superposer les données dans le logiciel iC pour obtenir des réponses et accélérer le développement de systèmes de particules.
Affinez votre compréhension de la façon dont les paramètres du procédé affectent la concentration, la taille, la forme et la structure pour prendre de meilleures décisions, éliminer les risques liés au procédé et résoudre les problèmes, le tout plus rapidement.
Pour présenter les choses simplement, les modèles G400 et G600 ont été conçus pour des environnements de procédé différents. Le modèle ParticleTrack G400 est parfaitement adapté aux applications de laboratoire, tandis que le modèle G600 est idéal pour les installations pilotes et les opérations en usine.
Vous ne savez pas quel modèle convient le mieux à votre application ? Contactez-nous !
La technologie FBRM™ (Focused Beam Reflectance Measurement) permet la mesure des particules sur les procédés en cours. Les distributions de longueur de corde (CLD) précises et sensibles sont très réactives face aux changements de taille, de forme ou de nombre.
La sonde est immergée dans un flux de procédé selon un angle droit, de façon à ce que les particules puissent circuler facilement à travers la fenêtre de la sonde où a lieu la mesure. Grâce à un système optique, un faisceau laser est émis dans le tube de la sonde et focalisé sur la fenêtre en saphir. La lentille optique tourne à une vitesse constante (généralement 2 m/s), ce qui permet au point de faisceau de balayer rapidement les particules lorsqu’elles passent par la fenêtre.
Lorsque le faisceau focalisé balaie le système de particules, les particules individuelles ou les agglomérations de particules croisées rétrodiffusent la lumière laser vers le détecteur. Ces impulsions distinctes de lumière rétrodiffusée sont détectées et dénombrées, puis la durée de chaque impulsion est multipliée par la vitesse de balayage afin de calculer la distance entre chaque particule.
La longueur de corde, un indicateur crucial de la relation entre la particule et la taille des particules, est utilisée pour déterminer cette distance. Des milliers de particules sont généralement comptées et mesurées chaque seconde, ce qui permet de disposer d’une distribution des longueurs de corde précise et très sensible en temps réel.
La distribution de longueur de corde permet de suivre l’évolution de la taille des particules et de les compter du début à la fin d’une procédure. Il est possible de tracer l’évolution des données pour chaque distribution de longueur de corde, par exemple pour les décomptes en modes fin et grossier.
