Advantages of Machine Vision Inspection
Implementing a machine vision inspection program brings advantages to the production process, including increased brand protection and improved efficiency.
 |
การทำให้รหัสสามารถอ่านได้ |
เอกสารไวท์เปเปอร์นี้ให้รายละเอียดเกี่ยวกับประเภทต่างๆ ของรหัสที่พบในผลิตภัณฑ์และปัจจัยที่จะต้องทราบเมื่อมีการสร้างโปรแกรมการตรวจสอบที่มีประสิทธิภาพเพื่อลดความเสี่ยงของการเรียกคืนอย่างรวดเร็วและเพื่อเพิ่มความพึงพอใจของผู้บริโภค
การดำเนินการควบคุมคุณภาพสำหรับฉลากและรหัสของผลิตภัณฑ์เป็นกระบวนการที่สำคัญอย่างยิ่ง เนื่องจากป้ายชื่อเป็นส่วนประกอบที่สำคัญของการบรรจุผลิตภัณฑ์ ไม่ได้เป็นเพียงวิธีการสุดท้ายสำหรับผู้ผลิตที่จะแจ้งข้อมูลที่สำคัญ เช่น คำเตือนเกี่ยวกับสารก่อภูมิแพ้ วันหมดอายุ และคำแนะนำสำหรับการใช้งาน แต่ยังเป็นข้อมูลในการจัดการและการติดตามสินค้าคงคลังอีกด้วย
เอกสารไวท์เปเปอร์ครอบคลุม 5 เนื้อหาหลัก ดังนี้
- อะไรคือพื้นฐานของการเข้ารหัสการบรรจุผลิตภัณฑ์
- รหัส 1D และ 2D อ่านอย่างไร
- Optical Character Verification ทำงานอย่างไร
- Optical Character Recognition ทำงานอย่างไร
- จะต้องพิจารณาส่วนประกอบของการออกแบบรหัสใด
บาร์โค้ดผลิตภัณฑ์ รหัสล็อต และวันหมดอายุเป็นส่วนประกอบที่บังคับในเกือบทุกประเทศ และในประเทศที่ไม่บังคับให้ต้องมีข้อมูลนี้ก็มีความกดดันจากผู้บริโภคจำนวนมากที่ทำให้บรรจุภัณฑ์จะต้องแสดงรายการเหล่านี้เช่นกัน
มีหลายสิ่งที่จะต้องพิจารณาเพื่อให้แน่ใจว่ารหัสผลิตภัณฑ์สามารถอ่านได้ทุกอย่างตั้งแต่ชนิดของเครื่องพิมพ์จนถึงพื้นผิวการพิมพ์ของวิธีการที่คุณเลือกที่จะอ่านรหัสได้จะถูกนำมาพิจารณาในการสั่งซื้อเพื่อให้แน่ใจว่ารหัสมีคุณภาพสูงและอ่านได้บนการติดฉลากผลิตภัณฑ์และบรรจุภัณฑ์ ผู้ผลิตที่พิจารณาปัจจัยเหล่านี้ทั้งหมดจะได้ผลิตภัณฑ์ที่มีคุณภาพสูงขึ้นและการร้องเรียนของลูกค้าน้อยลง
เอกสารไวท์เปเปอร์ที่เกี่ยวข้อง
เอกสารไวท์เปเปอร์ที่สรุปข้อกำหนดที่สำคัญๆ ในการติดฉลากอุปกรณ์ทางการแพทย์ในสหรัฐอเมริกา สหภาพยุโรป และจีน
ในขณะที่ผู้บริโภคมีความกังวลเกี่ยวกับผลิตภัณฑ์ที่ตนใช้อยู่มากขึ้นเรื่อยๆ ประกอบกับมีการออกกฎข้อบังคับจากทางภาครัฐเกี่ยวกับการติดฉลากผลิตภัณฑ์อย่างเหมา...
เอกสารไวท์เปเปอร์ที่ให้ดาวน์โหลดฟรีนี้จะให้คำแนะนำเกี่ยวกับกระบวนการ การยืนยันว่าระบบใช้งานได้ (Validation) , การทวนสอบการใช้ระบบจริง(Verification)และ...
การทำความเข้าใจและการปฏิบัติตามข้อกำหนดขั้นสุดท้ายของ FSMA ในการเตรียมความพร้อมสำหรับกฎหมายว่าด้วยการปรับปรุงความปลอดภัยทางด้านอาหารให้ทันสมัย (FSMA)
ระบบการตรวจสอบด้วยภาพ
Code Reading Vision Inspection Systems
Automated in-line vision inspection systems for inspection of alphanumeric, 1D and 2D barcodes on product packaging surfaces and labels.
Label Check Vision Inspection Systems
Machine vision inspection systems for label inspection, print inspection and other label quality applications. Prevents label mix-up and other errors.
Cap & Fill Level Vision Inspection Systems
Vision inspection systems for fill level, cap presences and skew applications as well as tamper band integrity.
Vision Inspection Systems for OEMs
Vision inspection components for OEMs to use in development of new production lines and equipment with vision capabilities.
Seal Check Vision Inspection Systems
Machine vision inpsection systems for package and tray seal inspection. Verify seal areas for contamination to help ensure closure integrity.
V15 Label Inspection 360° System
โซลูชันประหยัดพื้นที่นี้ตรวจจับข้อมูลฉลากและข้อบกพร่องด้านคุณภาพบนผลิตภัณฑ์ทรงกลม เซ็นเซอร์จับภาพ 6 ตัวรวมอยู่ในการออกแบบที่กะทัดรัด ติดตั้งเข้ากับสายพานลำเลียงที่มีอยู่เดิมได้ง่าย เครื่อง V15 ต่อขยายได้ด้วยกล้องตัวบนและกล้องตัวล่าง
V11 Label Inspection System
โซลูชันการตรวจสอบฉลากที่ยืดหยุ่น ช่วยตรวจสอบผลิตภัณฑ์ที่เรียงเป็นระเบียบจากด้านข้างหรือด้านบนเพื่อมองหาข้อผิดพลาดของข้อมูลบนฉลากและคุณภาพ ติดตั้งเข้ากับสายการผลิตที่มีอยู่เดิมได้ง่ายโดยใช้กล้องอัจฉริยะ ระบบไฟส่องสว่าง และซอฟต์แวร์
V31 Vision Inspection System
A flexible vision inspection system for label, print and packaging applications with an expandable design which supports the addition of future inspection applications.
V33 Flat Pack Vision Inspection System
The system uses a line scan camera to perform inspections on the top and bottom of a package simultaneously without additional product handling requirements.
V13 Flatpack Label Inspection System
โซลูชันนี้ดำเนินการตรวจสอบฉลากอย่างไว้วางใจได้จากด้านล่างขึ้นไป เพื่อตรวจสอบฉลากที่ข้างใต้ของบรรจุภัณฑ์แบบแบน โซลูชันสแตนด์อะโลนนำเสนอตัวเลือกการจัดการวัสดุที่กำหนดค่าได้ และเพิ่มเติมประสิทธิภาพได้ด้วยกล้องอัจฉริยะด้านบนและด้านข้าง
CV Combination
ระบบในตัวครบถ้วนนี้ ช่วยให้การควบคุมน้ำหนักและการตรวจสอบความครบถ้วน ร่วมกับการตรวจสอบฉลากสำหรับผลิตภัณฑ์ทุกรูปทรง โซลูชันประหยัดพื้นที่นี้กำหนดค่าได้ครบถ้วนจากโมดูลมาตรฐานและนำเสนอการควบคุมคุณภาพขั้นสูง
CMV Combination
จุดควบคุมวิกฤติที่ทรงพลังนี้ให้การตรวจจับโลหะ การควบคุมน้ำหนัก และการตรวจสอบฉลากในอุปกรณ์ที่ประหยัดพื้นที่และครบถ้วนทุกสิ่งในหนึ่งเดียว ด้วยความยืดหยุ่นในการกำหนดค่าเต็มที่ ระบบนี้จึงออกแบบมาให้รองรับความต้องการใช้งานของคุณ