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下載包含良好體積測量和良好稱重管理規範™信息的綜合指南,以回答體積測量、稱重和掃描 (DWS) 系統“如何”和“為什麼”使您的運營受益的問題。
每個專案都有不同的需求,因此建立可靠的合作夥伴關係對您來說非常重要。使用梅特勒托利多的解決方案,您可以信賴久經考驗的性能和強大的應用專業知識。
無論您是想加快稱重速度還是想通過體積測量來恢復收入,我們都有解決方案可以提高生產率並創造更有利可圖的貨運、零擔和其他運輸和接收業務。
資料蒐集、營運效率與營收回收,在處理貨運與轉運裝卸環境時至關重要。 METTLER TOLEDO 提供一套自動化且整合的解決方案,相較於獨立式或手動的量測、稱重與掃描系統,可帶來顯著的流程改善。此外,此方案還提供關鍵資料,以應對貨物遺失或損壞、客戶爭議、回收費用、營運延誤以及裝載路線效率不佳等常見問題。 METTLER TOLEDO 的貨運 DWS 幾乎消除了獨立式或手動系統所造成的延遲與其他低效率。TLF820 堆高機秤與 TLD970 動態或 TLD870 靜態棧板量測器可無縫整合至您的作業中,最大化效率與營收回收。我們全自動化的流程讓堆高機操作員可擷取重量, 重量與尺寸自動完成,並在運送至出貨目的地的途中提供視覺回饋。 業界首款動態棧板量測器 TLD970 會在棧板以最高每小時 16 公里的速度通過量測器下方時,擷取尺寸並拍攝貨物影像, 其速度至少比市面上任何靜態或動態量測系統快四倍以上,例如我們的 TLD870 靜態棧板量測器。 無論表面類型或照明條件如何,您都可在 99% 的讀取結果中獲得符合貿易計量法規的準確量測。 此系統突破性的自動化功能,讓您能在不影響營運效率的情況下,準確量測並稱重 100% 的貨物。無論您選擇靜態或動態量測,我們的資料管理系統都能即時整合所有裝置的尺寸、重量、影像與 ID,並自動將資訊傳送至您的伺服器。 系統會驗證資料,協助承運商針對最佳裝載規劃、營收回收、客戶爭議,或遺失與損壞貨物做出關鍵決策。使用 METTLER TOLEDO 的貨物量測、稱重與掃描技術,最佳化您的轉運裝卸作業。
獨特的可配置設計為秤尺寸、量程和解析度提供了一系列選項,以滿足您的應用需求,同時提供符合貿易結算標準的覆蓋範圍:TLW360 重新定義了動態稱重行業。
若要在包裹運輸環境中高效稱量大量包裹,您需要一台能提供可靠測量、高吞吐量與一致精準度的秤。來自 METTLER TOLEDO 的 XS100 雙秤超越這些要求,並可無縫整合到您的作業流程中。 這項創新的多秤技術已被證實可透過提升輸送帶速度、將包裹之間的間距降至最低、消除漏讀或誤讀,並減輕因輸送帶過早失效所造成的維護問題,來解決常見挑戰。XS100 雙秤採用專門設計:第一段秤台較短,適用於較小包裹;第二段秤台,適用於中型包裹;以及第三個虛擬秤台,用於在兩條輸送線上稱量各種不同尺寸的包裹。 即時控制器與彈性稱重點軟體,透過將不規則尺寸包裹之間所需的間距降到最低,實現最高的吞吐量與讀取率。 我們經過驗證的技術配備市場上最快且最完整的法定交易認證,可在每秒四公尺的速度下,以 50 公克解析度稱量包裹。這些極短的稱重時間,結合我們最短的第一段秤台,可使吞吐量最高提升 30%,並以精準方式每小時稱量多達 18,000 件包裹。 XS100 雙秤的堅固可靠設計包含剛性框架與輸送帶、最先進的稱重感測器,以及延長的輸送帶壽命,以實現最大的正常運行時間與精準度。專有的輸送帶導向系統可消除輸送帶跑偏問題,而這向來是造成過早失效與停機的首要原因。 先進的濾波演算法讓您能輕鬆完成設定,並調整以排除各種環境因素,進而帶來更高的讀取率與更精準的測量。談到可靠性、精準度,以及跟上當今持續增加的包裹與電子商務需求時,XS100 雙秤都能勝任。
在保持準確測量結果的同時保持高包裹輸送量。XS100 DualScale 等動態秤可為每小時高達 18,000 個包裹的處理量提供可靠的高速測量。
包裹快遞公司和配送中心正在經歷前所未有的包裹量增加。使用動態體積測量儀和動態秤消除手動工作並提高效率。
運輸與物流業有幾種貨件稱重方式。地磅 或叉車秤可用於對貨物和零擔貨件進行拖板稱重。對於配送中心的包裝和包裹,您可以使用動態磅秤進行生產線上和動態稱重。METTLER TOLEDO 會根據產出和其他因素 (如貨件大小和形狀),提供多種稱重設備來滿足稱重需求。
選擇使用 METTLER TOLEDO 的地磅或叉車秤,對貨物和拖板進行稱重。在 mt.com 上瀏覽我們的產品組合,並輕易地向您當地的 METTLER TOLEDO 代表索取報價。
METTLER TOLEDO 製造用於動態稱重的動態磅秤。這些磅秤可用於生產線的接收或分類,以驗證合法商用認證的包裝重量。
在物流業裡,當申報的重量有誤時可能導致拖欠貨運費。拖板和包裹稱重的磅秤能提供準確的重量,以避免高昂的拖欠貨運費及意外開支。