製造高效：自動化精密稱重系統
製藥產線的法規要求從不手軟——從原料配方到針劑製程，每一個環節都必須有據可查。但大型桶槽的校正，往往是最難留下完整紀錄的一環：安裝是否到位、設備是否水平，傳統方式根本無從確認，一旦出現偏差，稱重精度與合規性都會連帶受到影響。
透過梅特勒托利多先進的高速高精度數位計量模組，可無縫整合既有控制系統（PLC / DCS），實現全自動化配料流程，有效消除人工操作誤差，使每個生產批次都穩定如一，讓產線不只更快，更聰明、更可靠，穩固公司的營運永續與獲利基石。
實現自動化產線的永續與高效管理
產能最大化：打造高效、穩定的智慧製造
永續和綠色製造勢在必行，而工廠的隱形浪費往往就藏在秤重細節裡。
減碳，大家常先想到少開燈、換節能燈泡。但對製造端來說，從原物料進廠的大型桶槽，到後端的包裝產線，每一次的秤重誤差與冗長校準，都有機會是真正消耗碳配額與拉高成本的隱形殺手。
真正的永續無法只靠高深口號，必須由底層一步步往上堆疊：先做好公司的營運延續，接著落實環境的資源防護，最終自然能確保全廠合規，顧及整體社會的安全。
METTLER TOLEDO 以三大核心稱重技術，協助您從最扎實的日常製程中，解鎖綠色製造的精實密碼。
為提升整體產線效率與品質一致性，客戶導入梅特勒托利多工業稱重解決方案，將人工秤重流程升級為自動化配料系統，Load Advisor 系統可即時診斷桶槽安裝狀態，並與混料設備及PLC無縫整合。透過即時且高精度的稱重數據回饋，不僅有效降低人為誤差與批次偏差，也強化了製程可追溯性與合規性，成功實現高品質、穩定且可擴展的智慧製造產線。
某北部生技製藥廠—產品涵蓋藥物原料、針劑
即時數據回饋，確保品質一致性
減少人為失誤，降低廢料與重工成本
「零原料浪費」提升產線效率與獲利能力
強化製程透明度，支援數位轉型與永續營運
製程節能：大型桶槽快速校準技術
傳統桶槽校正耗時、耗水又昂貴，是生產效率的隱形殺手，也在無形中造成資源浪費。RapidCal™ 創新校準技術，顛覆傳統水或替代校正法，100% 免除噸級水耗，並擺脫重法碼長途運輸的碳足跡。無需卸料，數小時內完成高精度校準，大大節省停機時間，不只是效率升級，更是企業實踐ESG與環境生態永續的創新解方。
台灣一家特用化學品製造與供應商，終端客戶為半導體與光電大廠，面對高純度化學品批量製程中混料、調配與過濾等多道關鍵工序—尤其是四噸以上的大型桶槽，傳統校正方法耗時耗力，甚至缺乏可追溯的校正報告，故長期面臨生產排程壓力、嚴格交期、供應鏈稽核等挑戰。
為提升整體製程可靠度與運作效率，廠商導入Powercell 搭配RapidCal™桶槽校準解決方案，應用於高精度配方混料與大重量秤重管理，讓廠內多座大型桶槽得以快速完成校正，降低人力與停機成本。此外，透過完整且可追溯的校正報告，協助客戶順利符合終端半導體大廠嚴格的稽核規範，不僅強化品質信任，也有效提升整體供應鏈競爭力。
特用化學品製造與供應商，服務半導體與光電產業—產品涵蓋顯影液、薄膜形成液、化學機械研磨劑及各類高純度洗淨與蝕刻液
100% 無需用水：每次校正節省大量噸級水資源
免搬運重法碼：降低物流成本與碳排放
無需清空桶槽：不中斷生產流程
數小時完成校準：停機時間大幅縮短
安全與合規: 本質安全防爆解決方案
在化工、製藥、能源等高風險產業中，安全與法規合規絕不可妥協。
梅特勒托利多提供完整的本質安全防爆解決方案，全面符合 ATEX（歐盟防爆指令）、 IECEx（國際防爆認證）、台灣 TS 認證，以最高規格的合規計量，確保設備在危險區域中運作依然安全無虞，幫助您的企業成就社會的合規永續，為您的工廠建立「安全 × 合規 × 效率」的全方位防護。
在處理高揮發性、低閃點化學品的製程環境中，設備的安全等級不只是合規要求，更直接關乎現場人員的安全。
導入梅特勒托利多通過 IECEx、FM 等國際防爆認證及台灣 TS 認證的本質安全稱重設備後，現場人員得以在危險區域內安全操作，稱重數據也能即時回傳後端系統，讓製程管理與合規要求同步到位。
面臨防爆區的操作需求，導入同時具備 WiFi 無線傳輸與防爆合規的稱重方案，免佈線即可實現危險區域內的即時數據管理，同時兼顧了產線的安全與靈活性。
台灣某PCB材料製造大廠—製程中需處理高揮發性、低閃點化學材料，對安全與合規要求極為嚴格。
從源頭防止點火風險，全面保障人員與設備安全
自動化數據紀錄，不可竄改，符合稽核需求
支援全球法規，助力企業拓展國際市場
強化品牌信譽，落實企業責任與合規永續
面對日趨嚴格的供應鏈減碳指標與法規稽核，企業的轉型步伐容不得半點模糊。METTLER TOLEDO 專業團隊深耕工業計量領域多年，能為您的全廠產線進行精準度與能耗的深度健檢，從產能優化、節能減碳到安全合規，將抽象的 ESG 指標轉化為清晰可見的營運綜效。現在就與我們的專家攜手，在精實製造的路上走得更穩健、更長遠，打造真正面向未來的智慧工廠。
