
全球最大的啤酒釀造商之一
海尼根是歐洲第一大啤酒釀造商,也是全球按產量計算最大的釀酒商之一。海尼根巴西公司是其巴西子公司,生產啤酒和軟性飲料,品牌包括:
- Heineken
- Amstel
- Baden Baden
- Eisenbahn
- Bluemoon
在成品啤酒槽之後進行啤酒檢測,是確保產品在送達灌裝機前各項參數正確的關鍵步驟。對Heineken Brasil而言,食品級內嵌式 pH 感測器可直接在成品啤酒槽後方進行即時 pH 測量,在確保產品高品質的同時,也避免了傳統玻璃感測器所帶來的風險。
在成品啤酒槽後段執行啤酒品質檢測,是確保產品在送入充填機前各項關鍵參數完全符合標準的重要關卡。對海尼根巴西廠(Heineken Brasil)而言,採用食品級線上 pH 感測器直接於成品啤酒槽出口端進行即時 pH 值量測,能在確保啤酒高品質與風味一致性的同時,徹底避免傳統玻璃感測器可能帶來的破碎污染風險。

海尼根是歐洲第一大啤酒釀造商,也是全球按產量計算最大的釀酒商之一。海尼根巴西公司是其巴西子公司,生產啤酒和軟性飲料,品牌包括:
在監測產品品質屬性時,最重要的點之一是在亮啤酒槽之後。
「這裡是一個關鍵管制點(CCP),因為它是產品進入充填前的最後一道製程關卡,我們必須確保各項產品參數完全符合配方標準。其中,pH 值(酸鹼值)是最關鍵的指標之一。過去我們一直仰賴實驗室進行離線取樣與檢測,但這種方式存在不少痛點,包含數據取得延遲,以及人工取樣過程中可能引發的樣品污染風險。雖然線上電導度量測能提供部分即時狀況,但其反應速度相對較慢,因此我們非常希望能尋找到更理想的解決方案。」
Rafael Fernandes de Almeida, Project Specialist for Heineken Brasil
de Almeida 先生希望能直接在儲槽中進行 pH 測量,這樣一旦發生問題,技術人員就能立即反應,避免對大量啤酒造成負面影響。不過,在這裡使用線上玻璃 pH 感測器並不可行,因為存在破裂風險。
InPro X1 是一款專為滿足食品與飲料產業需求而設計的線上數位 pH 感測器。它不採用玻璃膜,而是配備不易破損的 pH 感測元件 X-Chip,因此沒有玻璃污染的風險。此外,InPro X1 符合所有主要的食品接觸應用法規要求。
由於是數位式,感測器的訊號輸出不受濕氣等干擾影響,而這類干擾可能會影響類比訊號,因此在傳送器端的測量始終可靠。此外,它還搭載 METTLER TOLEDO 的 智慧感測器管理(ISM™) 技術。
ISM 最有價值的功能之一是其感測器診斷工具。這些工具能精準預測感測器何時需要校準或更換,甚至可精確到天。這表示維護工作可以提前規劃,並在真正需要時進行。
此外,借助 ISM,InPro X1 可使用 ISM Core 軟體在離開製程的任何方便位置進行校準。
確信這就是釀酒廠所尋找的答案後,一套由 InPro X1、固定式外殼和多參數傳送器組成的系統被安裝在該釀酒廠的一個亮啤酒槽上。經過數月運作且未出現任何問題後,de Almeida 先生對這套新系統的表現以及其帶來的資訊可用性提升感到非常滿意:
「透過即時 pH 測量,我們能持續掌握啤酒品質。這讓我們對只有符合配方要求的啤酒會進入灌裝線,抱持最高程度的信心。」
Rafael Fernandes de Almeida, Project Specialist for Heineken Brasil
海尼根對 InPro X1 的滿意程度之高,使得巴西業務總部決定將 InPro X1 定為此應用的標準感測器,並訂購將在全國六家工廠使用的系統。