「這裡是一個關鍵管制點(CCP),因為它是產品進入充填前的最後一道製程關卡,我們必須確保各項產品參數完全符合配方標準。其中,pH 值(酸鹼值)是最關鍵的指標之一。過去我們一直仰賴實驗室進行離線取樣與檢測,但這種方式存在不少痛點,包含數據取得延遲,以及人工取樣過程中可能引發的樣品污染風險。雖然線上電導度量測能提供部分即時狀況,但其反應速度相對較慢,因此我們非常希望能尋找到更理想的解決方案。」

Rafael Fernandes de Almeida, Project Specialist for Heineken Brasil

由於是數位式,感測器的訊號輸出不受濕氣等干擾影響,而這類干擾可能會影響類比訊號,因此在傳送器端的測量始終可靠。此外,它還搭載 METTLER TOLEDO 的 智慧感測器管理(ISM™) 技術。 

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ISM 最有價值的功能之一是其感測器診斷工具。這些工具能精準預測感測器何時需要校準或更換,甚至可精確到天。這表示維護工作可以提前規劃,並在真正需要時進行。 

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此外,借助 ISM,InPro X1 可使用 ISM Core 軟體在離開製程的任何方便位置進行校準。

「透過即時 pH 測量,我們能持續掌握啤酒品質。這讓我們對只有符合配方要求的啤酒會進入灌裝線,抱持最高程度的信心。」

Rafael Fernandes de Almeida, Project Specialist for Heineken Brasil
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