快速生產線上施行100% 製程控制

品質控制在任何生產線上都是十分重要的， 將可以使收益最大化以及避免浪費，並且確保所有的產品都滿足客戶的期望。不論秤重的方式採用全自動化， 半自動化或者手動， 透過重量方式控制品質將可以提升製程的速度以及減少人為的錯誤

基於重量方式控制品質 Weight-based quality control (簡稱WBQC)
對於採用重量為基礎的品質控制方式， 或者 WBQC已成為趨勢， 使得製造商能夠在極短的時間內一次檢查所有尺寸。它可以準確的的檢查0.0001%的差異， 同時產品可以採用任何方式/方向擺放。事實上， 這種方法十分準確， 即使是在1kg的米中缺少1粒米

WBQC 提供了簡單， 快速的方式， 給零件， 工具或模組的完整性檢測。它可以適用於手動以及自動化的生產線， 包裝線以及運輸線。它可以檢測容許誤差， 相較於其他類型的檢測方式更加容易使用。誤差將可以被檢測出， 包含小型組裝偏差， 包裝無完整， 鑄件內的空洞， 塗層的磨損等

手動以及自動  WBQC
有許多不同的WBQC 控制方式。想要快速的在手動製程中控制品質， 擁有重量檢測功能的靜態磅秤， 如梅特勒-托利多的ICS5系列將非常適合。過重 / 過輕的重量檢測磅秤， 將可以針對在組裝或生產過程中小批量檢測上有卓越的表現

特殊的功能將可以提升工作的速度， 即使採用手動或者辦手動的操作方式進行。梅特勒-托利多專利的 colorWeight^® 彩色螢幕快速的顯示了產品是否符合標準。產品資料庫中， 可以儲存產品的相關資訊， 例如扣重， 目標重， 重量範圍， 並且可以簡單且快速的找回， 重量資料將會被儲存在交易紀錄中

高精確度的秤重模組
要檢測小範圍誤差的品質參數或者非常小的布建在製造過程中的生產機器上， 高精確度的秤重模組整合於生產機台內或採用停/走的輸送機系統將會是一個完美的解決方案。這些秤重模塊可以在極短的時間內檢測出1ppm的容許誤差

將此秤重模組整合至生產製程中， 將可以100%的檢測並且不影響到生產的速度。透過重量方式檢測， 外部的光源或者物件的位置將不再重要。因此， 這個方式可以被使用在控制複雜形狀， 有隱藏結構以及材質不均一的產品。透明或者具有反射的產品可能會影響採用照相系統檢查品質之應用， 均可以改採重量方式進行

動態重量檢測系統
動態重量檢測系統可以被使用在生產線上， 100%檢次每一個產品並且確保其包裝的完整性，可被應用在物流中的生產線最末端。它們通常被使用大批量的生產線上， 一般而言可以檢測每分鐘超過40件產品

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