Dahası, söz konusu parti yeni piyasaya sürülen bir yoğurt markasına aitti. Bu yeni marka önemli bir başarı elde etmişti ve söz konusu partinin kaybı, bazı müşterilerimizin mağaza raflarında ürün bulunmaması riskini beraberinde getirmişti.

Bunun da ötesinde, yeni hattın popülaritesi nedeniyle Rachel ve ekibi, yıllardır kullandıkları aynı ekipmanla üretimi artırmakla görevlendirildi. Ayrıca yönetim, enerji tüketimini azaltarak sürdürülebilir üretim zorluğunu kazanmalarını talep ediyodur. Bu çözülmesi zor bir problemdi.

Ancak şimdiye kadar, hiçbir in-line pH sensörü yiyecek ve içecek endüstrisinin beklentilerini tam olarak karşılayamamıştır:

• Geleneksel in-line pH sensörleri cam membran kullanır. Sorun açıktır: Cam, elleçleme, yerinde temizlik (CIP) sırasında veya  sadece prosesin içinde olmaktan dolayı kırılabilir, örneğin, dondurma üretimi sırasında buz topakları gibi ortamdaki katı bileşenler camı tamamen kırmasa bile hasar verebilir.

  
  

• İyona duyarlı alan etkili transistör (ISFET) piyasadaki bir sonraki teknolojidir. ISFET sensörleri camdan yapılmamıştır, bunun yerine pH'a duyarlı bir yüzeye sahip çip içerir. İlk bakışta bu, onları geleneksel cam sensörlere göre gıda üretimi için daha uygun hale getirmektedir ancak çipler de çok sağlam değildir ve sensörlerin sık sık kalibre edilmesi gerekir. Bu, kısa bakım aralıklarına ve birçok üretim kesintisine neden olur. Dahası, ISFET sensörleri CIP'yi tolere etmez. 

  
  

Hat içi pH ölçümünün gıda ve içecek endüstrisinde bir yer edinmemesine şaşmamalı.

Şimdiye kadar.

Grafik, yoğurt üretimindeki fermantasyon sürecini göstermekte ve zaman içinde pH, sıcaklık ve asitlik arasındaki etkileşimi göstermektedir.

• Koyu mavi eğri, kültürler şekeri metabolize edip asit ürettikçe azalan pH değerini temsil eder ve yoğurt kalitesi için gerekli olan asitliğin arttığını gösterir.
• Açık mavi eğri, fermantasyon hızını kontrol etmek ve istenen nihai ürünü elde etmek için çok önemli olan  yoğurdun sıcaklığını takip eder.
• Yeşil işaretler, numuneyle ölçülen asitlik değerlerini gösterir ve fermantasyon sürecinin spesifikasyonları karşıladığından emin olmak için kontrol noktaları görevi görür.
  
  

Proses ilerledikçe in-line pH sensörü gördüğü her şeyi rapor eder.

Yeni InPro X1 ile uyumlu ölçüm yapan Rachel gibi üretim yöneticileri artık yalnızca 20 dakikada bir alınan numunelere güvenmek zorunda kalmıyor. Üretim prosesinin herhangi bir noktasında artık mevcut pH değeri hakkında güvenilir, gerçek zamanlı bilgilere sahip oluyorlar.

Sürekli izleme, tüm süreci şeffaf hale getirir ve operatör, ilerlemenin çok yavaş veya çok hızlı olması durumunda aktif olarak müdahale edebilir veya ayarlama yapabilir. Eşikler ayarlanarak daha da fazlası elde edilebilir: Bu eşiklere ulaşıldığında, aşıldığında veya altına düştüğünde sistemde otomatik olarak bir tepki tetiklenebilir.  Böylece tüm süreç otomatikleştirilebilir.

Sensörün sağlamlığı özellikle yüksek viskoziteli ortamlarda kullanışlıdır. Holger Schmidt iki örnek veriyor:

Ekşi tereyağının tereyağı yapma makinesinin ilk aşamasından geçmesi biraz zaman alır. Bu süre zarfında, girişe eklenen kültürlerin çalışması ve pH değerini düşürmesi için zaman vardır. Sonucu in-line kontrol ederek, yağlama işleminin ikinci yarısından önce kültür dozajı uygulamak mümkündür ve zamandan tasarruf sağlar.

Üretim müdürü Rachel, InPro X1'in sunduğu olanaklardan ve yüksek doğruluk ve sağlamlığından yararlanıyor.

METTLER TOLEDO tarafından tamamen kendi bünyesinde geliştirilen X-Chip teknolojisi, yaklaşık 80 yıllık cam ve 40 yıllık ISFET teknolojisinden sonra gıda ve içecek endüstrisi için pH sensörü pazarındaki ilk yeniliktir. Sensör yeni bir çağın başlangıcını işaret ediyor: İlk kez, süt ürünleri üretiminde ve diğer gıda üretiminde her anlamda güvenilir ve emniyetli in-line pH ölçümü sağlanabilecektir.

Rachel, mandırasının in-line pH ölçümünün avantajlarından yararlanmasını istiyor. Daha doğru ve daha hızlı üretim süreçleri, ekibinin aynı süre içinde ve kaliteyi etkilemeden daha fazla üretim yapmasına olanak tanıyacaktır. Daha az bakım, üretimlerini daha da verimli hale getirecek ve yönetim, iyileştirilmiş maliyet/kalite/performans oranını takdir edecektir.

Özellikle üretim sürecinin %100'ünü takip etme yeteneği ve sensörün kullanım kolaylığı Rachel'i etkilemiştir. Rachel için, spesifikasyon dışı pH nedeniyle kaybedilen yoğurt partileri artık geçmişte kalacak. 

InPro X1'i prodüksiyonunuzda kullanmak ister misiniz?

InPro X1 hakkında daha fazla bilgi edinin.

Süt ürünleri prosesine yönelik diğer çözümlerimiz hakkında daha fazla bilgi edinin.