PVM V825 Ex Technology - Снято с производства
Inline Particle Microscope for Process Environments
PVM enables scientists and engineers to view and save real-time microscope-quality images of the crystals, particles and droplets as they naturally exist in process - at full process concentration.
PVM V825 is designed for R&D and process monitoring at any scale, facilitating faster investigation, understanding and monitoring of particle and droplet systems within virtually all industrial working environments. Principle features of the PVM V825 include:
- Identical microscope quality resolution as the gold standard PVM V819 probe-based microscope (2 µm and above)
- Robust and rugged 25 mm diameter probe design for 24/7/365 operation in industrial environments
- High pressure versions (to 150 bar) are also available
Particle Vision and Measurement (PVM) is a probe-based vision tool that provides immediate, critical insight into crystal, particle, and droplet systems. PVM enables chemists and engineers to instantly detect and understand process changes and gain confidence in optimized process efficiency that could otherwise take months using traditional techniques. This allows for better control of particles or droplets in the process environment.
- Visualize and Understand Particles and Droplets - By capturing thousands of images per experiment without the need for sampling, PVM helps to immediately visualize changes to particles and droplets and gain early insight into process challenges.
- Identify and Troubleshoot Process Changes or Upsets - PVM images quickly identify changes in fines, oil formation, shape/morphology, or agglomeration. Users can screen experimental parameters, gain early determination of process scalability and ensure product quality.
- High Resolution Images - PVM provides microscope quality images in real time to characterize particle systems from 2μm to 1mm at full process concentrations.
Выпуск прекращен с: Mar, 2014
Новое оборудование: ParticleView V19
Непосредственное наблюдение за размерами и формой частиц в режиме реального времени по изображениям PVM in situ
ParticleView V19 с технологией PVM (видеомикроскопия частиц) — это зондовый видеомикроскоп, который в режиме реального времени отображает частицы и их поведение в процессе.Регистрация изображений высокого разрешения происходит непрерывно при различных технологических условиях, при этом не требуется выполнять выборку или анализ на автономном оборудовании.Ход технологического процесса, реагирующий на размер и концентрацию частиц, автоматически согласуется с наиболее актуальными изображениями. Поэтому этот метод считается эффективным и достоверным для комплексного понимания процессов в каждом эксперименте.
- Изучение размера и формы частиц — изображения частиц высокого разрешения в режиме реального времени позволяют выявить зависимость размера и формы частиц от параметров процесса.При изменении ключевых параметров в ходе разработки, масштабирования и производства можно получить частицы с предсказуемым поведением.
- Определение характеристик переходных процессов и трудноуловимых механизмов — частицы и структуры частиц часто меняются при отборе проб.Путем визуализации кристаллов, капель и других чувствительных структур частиц в реальных системах можно выявить характеристики переходных процессов и трудноуловимых механизмов, от которых может зависеть оптимизация качества.
- Исследование важных событий и нарушений процессов — ход технологического процесса, реагирующий на изменение размера, формы и концентрации частиц, позволяет на основе анализа изображений выявлять и исследовать важные события и нарушения процессов.Данный метод позволяет быстро получить достоверную информацию для полного понимания сложных систем частиц и процессов.
- Обоснованные решения при меньших затратах — при визуализации частиц и механизмов частиц в реальных процессах упрощается и ускоряется процесс получения необходимой информации.Такая информация способствует принятию обоснованных решений и разработке производственных процессов с меньшими издержками.
Сферы применения V19:
- понимание процессов кристаллизации
- выявление таких механизмов, как рост, агломерация, разрыв и изменения формы
- контроль размера и формы частиц
- мониторинг полиморфных переходов
- выявление причины неоднородности партий
- оптимизация разделения эмульсий «нефть в воде»
- наблюдение за системами частиц и капель в случае невозможности выполнения выборки
