 |
Поддержание производительности и качества продукта при одновременном повышении безопасности процессов и оптимизации текущих расходов — задача, которую приходится решать всем производителям фармацевтической отрасли.
Технологические условия производства АФИ часто неблагоприятны с точки зрения безопасности операторов и производственного оборудования. Использование датчиков pH в экстремальных производственных условиях может приводить к загрязнению системы сравнения датчика и (или) засорению его диафрагмы. В результате снижается точность и скорость измерений, что отрицательно сказывается на производительности и качестве продукта,
Датчики нуждаются в регулярном техническом обслуживании — очистке и калибровке. Однако для проведения обслуживания техническим специалистам приходится работать в опасных условиях. К тому же эти процедуры отнимают много времени, а установить надлежащие сроки их проведения непросто. По этой причине производителям важно использовать надежные датчики pH с функциями диагностики для определения необходимости калибровки, очистки и замены датчика.
Промышленная аналитическая система с технологией цифрового управления датчиками (ISM) МЕТТЛЕР ТОЛЕДО сочетает преимущества встроенных средств измерения и современных цифровых технологий. Решения включает инструменты расширенной диагностики, с помощью которых операторы четко видят, какой датчик нуждается в техническом обслуживании и в какой срок.
В этом информационном документе объясняется, какую роль ISM играет в повышении производительности и безопасности работы операторов на производстве АФИ. Он также содержит общие сведения о том, как заменять, калибровать и очищать датчики, не прерывая производственный процесс.
Как и многие другие химические процессы, производство АФИ обычно ведется в сложных условиях. Это влияет на эффективность работы и срок эксплуатации датчиков, что приводит к снижению производительности и стабильности качества. Технология ISM предоставляет производителям различные преимущества, в числе которых — повышение стабильности процессов, снижение рисков для операторов и сокращение общих годовых затрат.
Датчики ISM можно использовать в НИОКР, разработке процессов и полномасштабном производстве. Такая унификация датчиков pH не только сокращает затраты на аналитику для завода, но также устраняет многие проблемы, связанные с выходом ошибок измерения за допустимые пределы из-за сбоя оборудования. Благодаря автоматизированному управлению техническим обслуживанием датчиков также повышается безопасность операторов, поскольку эта мера исключает необходимость человеческого присутствия в точках измерения.
.png/_jcr_content/renditions/cq5dam.web.1280.1280.png "Трансмиттеры")
