Быстрый и надежный контроль технологического процесса

Преимущества весового контроля технологического процесса:

  • Простая реализация без специального проектирования и программного обеспечения.
  • Уверенное выявление отклонений от допуска на уровне 0,001 % за доли секунды.
  • Быстрая отбраковка деталей сложной формы, модулей и комплектов по критериям полноты, покрытия, плотности или размеров.
  • Независимость от свойств измеряемого материала и параметров процесса.
  • Автоматическое самотестирование и регулировка с помощью встроенной калибровочной гири.
  • Простая и недорогая проверка устройства контроля качества с помощью сертифицированной гири согласно стандартам TS 16949 и ISO 9001.
  • Неразрушающая проверка покрытий и истирания.
  • Высокая скорость измерений для сплошного контроля продукции без снижения темпа производства.

Посмотрите предлагаемые видеоматериалы.
В них показаны простые примеры весового контроля технологического процесса.

Формованные детали: литье под давлением, кокильное литье, порошковая металлургия, литье в землю, штамповка.

Сборные многофункциональные модули: редукторы, электродвигатели, аккумуляторы, электротехнические изделия.

Узлы в сборе: подшипники, опоры прямолинейного движения, трансмиссионные валы.

Упаковки с наборами компонентов: монтажные и ремонтные комплекты, наборы инструментов, игрушки.

Контроль веса тары с лекарственными и химическими препаратами на ротационных фасовочных машинах: флаконы, ампулы, шприцы, бутылки.

Контроль веса тары с лекарственными и химическими препаратами на линейных фасовочных машинах: флаконы, ампулы, шприцы, бутылки.

Детали машинной обработки: контроль после фрезерования, токарной обработки, шлифовки, сверления.

Неразрушающий контроль после обработки поверхности: нанесение покрытий, травление, электроосаждение