La nueva guía de llenado explica cómo evitar pérdidas

La explotación óptima de materia prima depende de sistemas de llenado precisos y eficientes. Conocer las ventajas de las distintas tecnologías de llenado permite a los fabricantes elegir la solución que llene los contenedores rápidamente, pero con desperdicios mínimos.

La reducción de los desperdicios y la mejora de la producción de cosechas o ingredientes a granel representan unos aspectos clave para la producción. Los productores de alimentos buscan distintas áreas en las que se puedan lograr ahorros mediante la reducción de los desperdicios. Un aspecto importante son las pérdidas de materias primas.

Reducción de los desperdicios en alimentos a granel
La manipulación de materiales a granel suele finalizar con un proceso de llenado. Los materiales se transfieren dentro de la instalación de producción y, por último, se vierten en los contenedores de distintos tamaños, como tambores, envases a granel medianos o big-bags. Sin embargo, muchas organizaciones temen incumplir la aprobación de pesos y medidas, lo que se traduce en un sobrellenado.

Llenado volumétrico frente a llenado gravimétrico
¿Qué sistema es el mejor para el llenado de materiales a granel? Por lo general, las máquinas de llenado usan métodos volumétricos o gravimétricos para controlar la cantidad de llenado. Las llenadoras volumétricas, como los caudalímetros, pueden sufrir diversos problemas relacionados con cambios en las propiedades de los materiales, como la viscosidad o la densidad. En contraposición, el llenado mediante métodos gravimétricos proporciona ventajas que ayudan claramente a reducir el riesgo de sobrellenado, incluidas:

  • Mejor precisión y funcionamiento dentro de un rango de tolerancia más reducido
  • Trazabilidad de acuerdo con la legislación sobre contenido neto

En la nueva guía de llenado puede obtener más información y una visión general clara sobre qué soluciones se ajustan mejor a las aplicaciones de llenado.