¿Por qué debe usarse un sensor TDL para la medición del sulfuro de hidrógeno?
Los TDL tienen muchas ventajas en comparación con otras tecnologías de me...
¿Por qué debe usarse un sensor TDL para la medición del sulfuro de hidrógeno?
Los TDL tienen muchas ventajas en comparación con otras tecnologías de medición de H2S . En primer lugar, se instalan in situ en la tubería o recipiente del proceso, por lo que se exponen directamente al gas y, por lo tanto, miden inmediatamente. Algunos analizadores miden una muestra del gas que se ha extraído y acondicionado, lo que requiere tiempo y aumenta el riesgo. En segundo lugar, los TDL son inmunes a la presencia de otros gases en el proceso y miden únicamente el H2S. En tercer lugar, son extremadamente fiables y prácticamente no requieren mantenimiento.
¿Cómo pueden reducirse los costes con un sensor TDL para H2S?
A diferencia de otras tecnologías de medición de gas, los TDL requieren un mantenimiento muy bajo. Una vez que están instalados, funcionan durante muchos meses sin necesidad de mantenimiento.
¿Los analizadores de TDL para H2S son fáciles de instalar?
A veces. Una vez que se ha seleccionado el punto de inserción, todo consiste en encajar una o dos bridas y un sensor de temperatura y de presión. La mayoría de los TDL presentan un diseño transversal, lo que quiere decir que están compuestos por dos partes (fuente de láser y receptor) que están situadas una frente a la otra en el tubo o recipiente. Deben alinearse con mucho cuidado las dos unidades, algo que puede resultar muy difícil. El analizador GPro 500 presenta ambas partes instaladas en la misma unidad. Un espejo de tres lados refleja la fuente de láser, que se devuelve al receptor. Por lo tanto, no requiere alineación. Vea nuestro vídeo sobre la sencilla instalación.
¿En qué aplicaciones pueden usarse los TDL?
Los TDL sirven para un amplio ámbito de aplicación, desde control de procesos en la cloración y oxicloración directas, pasando por el control de la seguridad en la recuperación de gas residual VCM, hasta la optimización de la combustión en calderas para envases, aparatos de oxidación térmica, calentadores a fuego, unidades de FCC, etc. Para más información, consulte nuestro folleto electrónico de aplicación
