Keystone Meats mejora la calidad con la inspección por rayos X

Keystone Meats , con sede en Ohio, en Estados Unidos, ha cocinado lentamente sus carnes magras totalmente naturales en pequeños lotes y las ha envasado a mano durante más de 60 años. Impulsados por su compromiso con la excelencia, esta empresa familiar de cuarta generación instaló recientemente un nuevo sistema de inspección X37 de última generación de METTLER TOLEDO para ayudar a garantizar la seguridad y calidad de sus carnes, caldos y bases de sopa enlatadas.

"El metal es la principal preocupación de material extraño en el procesamiento de carne, ya que hay un corte y molido considerables. Además, nuestro producto viene envasado en latas, lo que podría introducir metal no intencionado en la línea de producción", dijo Pete Dorley, presidente de Keystone Meats y bisnieto del fundador. "Aunque un detector de metales podría haber funcionado antes en nuestro proceso, queríamos la inspección al final de la línea de envasado para ayudar a garantizar la calidad general del producto final antes de la distribución. Nuestro representante de ventas, Pete Haggard de Action Services Equipment Company, nos ayudó a identificar el X37 como la solución ideal para nuestra aplicación."

Inspección por rayos X de carne enlatada

Keystone instaló el sistema de rayos X X37 para inspeccionar toda su gama de productos enlatados, incluyendo carne de vacuno, pollo, cerdo y pavo, que se envasan en latas metálicas de 14,5 onzas, 28 onzas y 50 onzas. Capaz de procesar hasta 1.200 paquetes por minuto, el X37 encuentra y elimina una variedad de materiales extraños, incluyendo metal, vidrio, hueso y plástico denso. Para Keystone, esto les posiciona bien para el crecimiento futuro. "Nuestro sistema de rayos X está inspeccionando actualmente unas cientos de latas por minuto, dándonos la flexibilidad para aumentar la velocidad de la línea más adelante si es necesario", señaló Dorley.

"La sensibilidad de detección de nuestro X37 es realmente notable. Aún no hemos tenido contaminantes en la 'naturaleza'—lo cual es afortunado, ya que eso significa que nuestros protocolos de prevención funcionan—pero probamos nuestro sistema de rayos X con tiras reactivas extremadamente pequeñas cada día, y nunca falla", comentó Dorley. "Además, prácticamente no hemos tenido falsos rechazos, lo cual es impresionante considerando lo sensible que es esta tecnología."

A pesar de sus altas capacidades de rendimiento, el X37 ha demostrado ser excepcionalmente fácil de usar para el equipo de producción de Keystone. La interfaz táctil intuitiva hace que el entrenamiento sea rápido y sencillo para los nuevos usuarios. Los cambios de producto, que ocurren dos o tres veces al día, tardan solo dos minutos: los operadores simplemente seleccionan una nueva receta en el panel de control y ajustan el tamaño del raíl cuando es necesario.

El diseño del sistema también se alinea con los rigurosos protocolos de saneamiento de Keystone. "Aunque los requisitos de saneamiento son mínimos una vez sellados los contenedores, mantenemos estándares extremadamente altos en toda nuestra instalación", dijo Dorley. "El X37 solo requiere un simple borrado y una rápida inspección visual al final de cada turno."

"Aunque tenemos raíces profundas en la tradición, siempre estamos buscando formas de mejorar a medida que la tecnología avanzada esté disponible", concluyó Dorley. "Como pequeño empaquetador especializado en carne, nos enorgullece demostrar que las empresas familiares pueden liderar el camino en innovación en seguridad alimentaria y seguir siendo fieles a nuestros valores. Nuestro sistema de inspección X-37 de METTLER TOLEDO nos ayuda a ofrecer productos de alta calidad que han diferenciado a Keystone Meats durante generaciones, a la vez que nos preparan para el crecimiento futuro."

Principales ventajas del X37

La huella del sistema pequeña encaja en la línea de producción existente, facilitando su integración en el proceso de producción
La interfaz intuitiva y la facilidad de uso ponen rápidamente al día con el funcionamiento del sistema
La alta sensibilidad ha demostrado ser muy eficaz para detectar contaminación por metales y otros productos extraños en pruebas diarias del sistema
La reducción significativa de rechazos falsos minimiza el desperdicio y la reestructuración de productos, con un mayor rendimiento del personal como beneficio adicional

"Nos enorgullece demostrar que las empresas familiares pueden liderar el camino en innovación en seguridad alimentaria y seguir siendo fieles a nuestros valores. Nuestro sistema de rayos X X37 de METTLER TOLEDO nos ayuda a ofrecer productos de alta calidad que han diferenciado a Keystone Meats durante generaciones, a la vez que nos preparan para el crecimiento futuro."
Pete Dorley, President Keystone Meats