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Muchos fabricantes usan los envases de cartón como una opción de empaquetado rentable para sus producto. Se pueden usar como empaquetado primarios, por ejemplo, una caja de pasta, o como una pieza secundaria de empaquetado, por ejemplo, cereal sellado en una bolsa de plástico y colocado dentro de una caja.
Al igual que cualquier otro producto envasado, las cajas de cartón llenas deben revisarse para verificar el peso adecuado antes de distribuirlas. Asimismo se debe inspeccionar la calidad y la exactitud de las cajas de cartón para evitar errores de etiquetado que puedan dar lugar a reconfiguración del producto o costosos reprocesamientos. Obtenga más información sobre las tendencias y desafíos en las aplicaciones de empaquetado de cartón en este nota de aplicación, en el que se tratarán:
- Las principales preocupaciones en las aplicaciones de envases de cartón
- El proceso de empaquetado de envases de cartón
- Desafíos en diferentes estaciones a lo largo del proceso de empaquetado
- El METTLER TOLEDO solución propuesta para el sistema combinado de inspección controladora de peso e inspección por visión
Elegir un proveedor de inspección de productos equipo es una decisión importante, y elegir un proveedor que pueda ayudarlo a alcanzar sus objetivos de garantía de calidad en las aplicaciones de cartón es lo mejor. Descargue nuestro nota de aplicación para obtener más información.
Esta guía también proporciona información útil sobre nuestra amplia oferta de servicios para inspección de productos equipo en la industria alimentaria. Descubra cómo puede minimizar los tiempo de inactividad no programado y aumentar la productividad con soluciones de servicio expertas y una red de asistencia global.
Los cartones se utilizan como embalaje en muchas industrias. Un peso incorrecto del producto o un etiquetado deficiente en productos envasados en cartón pueden provocar costos descontrolados. Aquí le mostraremos tres pasos para ayudar a combatir estos costos. Veamos la pasta como producto de ejemplo. La pasta suele envasarse en cartones y está sujeta a estrictas regulaciones de pesos y medidas. Hay varias razones para un peso incorrecto del producto. La máquina de llenado o la encartonadora podrían fallar; un error del operador o un producto atascado también podrían causar problemas. Además, hay dos tipos de etiquetado deficiente: un problema de datos, es decir, se imprime información incorrecta en la etiqueta, o un problema de calidad, en el que la propia etiqueta está dañada o colocada incorrectamente. El etiquetado deficiente suele ser el resultado de un error del operador o de un fallo de la maquinaria. Este tipo de errores de producción son muy costosos para el fabricante. Los costos asociados incluyen costos operativos, costos de embalaje y desperdicio de producto, y retiradas de producto. Las inspecciones manuales de productos son costosas y consumen mucho tiempo. Cuantas más líneas de producción haya, mayores serán los costos de estas inspecciones. Cabe destacar que cuanto más tarde se identifiquen los errores en el proceso de producción, más caro será corregirlos. Además, si productos de mala calidad entran en la cadena de suministro, no solo podría provocar una costosa retirada del producto, sino también un daño duradero a la marca. Para evitar estos riesgos, aquí están nuestros tres pasos para combatir el aumento de costos en aplicaciones con cartones. Paso 1. Utilice tecnologías de inspección de productos totalmente automatizadas. Pase de las inspecciones manuales puntuales a sistemas de inspección de peso y etiquetas totalmente automatizados. Paso dos. Instale sistemas de inspección automatizados en el punto de inserción más temprano posible en la línea de producción. Cuanto antes se identifiquen los problemas de calidad, mejor. Paso tres. Combine el control de peso automatizado y la inspección de etiquetas en un solo sistema. Instalar una solución integrada ahorra costos de mantenimiento y reparación. Por lo tanto, el sistema combinado de control de peso y de inspección de etiquetas de Mettler Toledo es ideal para combatir el aumento de costos en aplicaciones con cartones. Es fácil de usar y ofrece opciones avanzadas de software como el control por retroalimentación. Este sistema combinado también ahorra espacio en la planta de producción gracias a su reducido tamaño. Para obtener más información, vaya a Control de Calidad y Aplicaciones con Cartones en mt.com.
