Control total del proceso a velocidades de producción elevadas

El control de calidad revierte importancia en cualquier línea de producción a la hora de optimizar el rendimiento, evitar pérdidas y garantizar que los productos cumplen las expectativas de los clientes. Tanto si se realiza el pesaje de forma automática como semiautomática o manual, el control de la calidad mediante el pesaje puede acelerar los procesos y reducir la cantidad de errores humanos.

Control de calidad basado en el peso
En la actualidad, está surgiendo una tendencia que apunta al control de calidad basado en el peso (WBQC, por sus siglas en inglés), que permite que los fabricantes comprueben todas las dimensiones a la vez en una fracción de segundo. Comprueba las diferencias hasta un 0,0001 % de forma precisa, con independencia de la orientación del producto. En realidad, este método presenta tal grado de precisión que podría detectar rápidamente la falta de un grano en 1 kg de arroz.

WBQC ofrece un método de control de la integridad rápido y sencillo para piezas, kits y módulos. Además, es apto para la producción manual y automatizada, así como para el empaquetado y la expedición. Detecta desviaciones de la tolerancia que pueden resultar mucho más difíciles de descubrir con otros métodos. Entre los errores que se pueden detectar, se incluyen pequeñas desviaciones del ensamblaje, paquetes no completos, cavidades en las fundiciones y daños en el revestimiento.

WBQC manual y automático
Existen varios métodos de control de WBQC. Las básculas estáticas de control de exceso/defecto de peso, como el modelo ICS5 de METTLER TOLEDO, resultan idóneas para efectuar un control rápido de la calidad en los procesos manuales. Las controladoras de exceso/defecto funcionan adecuadamente con lotes pequeños en procesos de producción y ensamblaje.

Las funciones especiales pueden aumentar la velocidad de trabajo incluso durante operaciones manuales o semimanuales. La intuitiva colorWeight^® de METTLER TOLEDO indica al instante si el producto cumple las especificaciones o no. Una base de datos de artículos interna guarda datos de artículos relevantes, como la tara, el peso objetivo y las tolerancias, con la finalidad de realizar una retirada rápida y sencilla. Los datos de pesaje también se almacenan en los registros de transacción.

Módulos de pesaje de alta precisión
Los módulos de pesaje de alta precisión, en combinación con un dispositivo de manipulación o una cinta transportadora de parada y arranque, pueden suponer la solución perfecta para comprobar los parámetros de calidad con tolerancias pequeñas o piezas muy pequeñas del proceso en el nivel de las máquinas de producción. Estos módulos detectan las desviaciones de la tolerancia de 1 ppm en una fracción de segundo.

Como se integran a la perfección en el proceso, posibilitan una inspección plena sin que ello repercuta negativamente en el rendimiento. En el caso del pesaje, la iluminación y la posición de la pieza no influyen. Por tanto, es posible emplear este método para controlar las formas complejas, las estructuras ocultas y la homogeneidad de los materiales. Los materiales transparentes o reflectantes, que pueden afectar a las comprobaciones de calidad basadas en cámaras, también se pueden revisar mediante el pesaje.

Controladoras de peso dinámicas
Es posible utilizar controladoras de peso dinámicas para garantizar la calidad del producto en la producción en línea y la integridad del paquete si se usan al final de una línea de aplicaciones de logística. Habitualmente, se utilizan para comprobar lotes grandes y pueden representar una opción idónea para entornos de fabricación que procesen más de 40 productos por minuto.

Para obtener más información acerca de cómo el pesaje puede mejorar la precisión y el control de calidad en sus procesos de producción, visite la siguiente página web: Control de integridad