혁신적인 공정 제어 기술을 선도하는 것부터 안전한 데이터 수집과 분석을 가능하게 하는 데 이르기까지, METTLER TOLEDO는 최첨단 소프트웨어 통합, 머신 러닝, 인공지능을 지속적으로 추구하고 있습니다.
그 결과로 향상된 기능을 통해 고객은 수집한 데이터를 실행 가능한 인사이트로 전환하여 지속 가능한 품질, 안전성, 생산성 향상에 기여할 수 있습니다.
디지털 방식으로 향상된 당사의 솔루션은 생산성을 높이는 동시에 비즈니스를 보다 지속 가능하게 만듭니다. 궁극적으로 당사는 고객이 품질, 안전 및 신뢰성에 대한 약속을 이행할 수 있도록 지원합니다.
ProdX™는 완벽한 검사 관리 및 연결 소프트웨어 솔루션입니다. 이를 통해 고객은 단일 지점이나 여러 원격 위치에서 전체 제품 검사 관리 및 데이터 수집 프로세스를 연결하고 제어할 수 있습니다. 전체 식품 안전 기준 및 법률 준수 데이터를 실시간으로 제공하는 것 외에도 중요한 생산 효율성 매개변수를 모니터링하고 최고 수준의 데이터 보안을 지원합니다.
METTLER TOLEDO 서비스는 전 세계 고객 운영을 지원합니다. 첨단 커뮤니케이션 및 협업 도구를 활용하여, 특정 적용 제품에 대해 고객에게 24시간 원격으로 서비스를 제공하는 새로운 방법을 개발했습니다 . 보안 연결과 증강 현실을 사용한 시각적 커뮤니케이션을 통한 실시간 서비스를 제공하여 현장 직원이 서비스 절차를 안내하고 고객 운영의 가동 시간과 성능을 보장하도록 합니다.
PipetteX 소프트웨어는 피펫 교정 및 피펫 검증 프로세스 관리를 자동화합니다. 사용하기 쉬운 이 자산 관리 소프트웨어는 정보를 구성 및 전달하고, 모든 피펫에 대한 교정 루틴을 설정하며, 광범위한 감사 추적을 지원하여 높은 성능과 정확한 결과를 보장합니다.
당사의 스마트 카메라는 처리 시간이 빠르며 바코드, 2D 데이터매트릭스 코드 또는 영숫자 텍스트(로트 또는 유효기간)의 고해상도 검사를 지원합니다. 독보적인 liquid lens 옵션을 통해 부품을 움직이지 않고도 초점을 변경할 수 있어 조정이 간편합니다. 이를 통해 추가 설정이나 카메라 위치 변경으로 인해 생산 속도가 저하될 수 있는 패키지 크기 변화에도 대응할 수 있습니다.
디지털 전환(Digital Transformation, DT)의 일환으로, IIoT(산업용 사물 인터넷)는 장치를 연결하고, 데이터 수집을 가능하게 하며, 고급 데이터 관리를 지원하여 고객 요구 사항을 충족하기 위한 핵심적인 역할을 합니다. 많은 목표 중에서도 우리는 잠재적인 장애에 대한 조기 경고를 제공하고, 계획되지 않은 가동 중지 시간을 줄이며, 신뢰성을 향상시켜 자산 수명 주기 관리를 개선하는 것을 목표로 합니다.
디지털 전환(Digital Transformation, DT)의 일환으로, IIoT는 현장 장치 모니터링에 필수적입니다. 당사는 잠재적인 고장에 대한 조기 경고를 통해 자산 수명 주기 관리를 개선하는 것을 목표로 합니다. 이를 통해 유지 관리 및 규정 준수 문제에 대한 적시 의사 결정을 지원하고 안전성을 개선하며 비용을 절감할 수 있습니다.
METTLER TOLEDO의 ACI400 IIoT Edge 장치는 IIoT를 위한 게이트웨이입니다. 이는 계량 솔루션을 고객 IT 및 클라우드 시스템에 연결하여 운영자가 데이터 및 자산을 안전하고 효율적으로 관리할 수 있도록 최신 데이터 통신을 제공합니다.
디지털 전환(Digital Transformation, DT) 여정의 일환으로 METTLER TOLEDO는 견고한 클라우드 백본을 개발하고 있습니다. 클라우드를 통해 안전하게 연결할 수 있는 이러한 기능은 고객과 파트너에게 신뢰할 수 있는 엔드 투 엔드 프로세스 연결을 제공하기 위해 당사의 모든 디지털 통합 노력의 핵심이 되고 있습니다.
수집된 데이터의 품질, 신뢰성 및 지속성을 포함한 데이터 무결성(Data Integrity)은 실험실 운영자, 경영진 및 외부 감사자가 프로세스 및 제품에 대해 정보에 입각한 결정을 내리는 데 도움이 됩니다. METTLER TOLEDO 시스템은 특히 규제가 엄격한 산업에서 고객의 데이터 품질 및 무결성 문제를 해결하기 위해 신뢰할 수 있는 데이터 수집, 분석 및 저장을 보장하도록 설계되었습니다.
LabX 소프트웨어를 사용하면 전자 데이터 관리 및 워크플로 안내를 통해 실험실 생산성을 높일 수 있습니다. 벤치탑 기기를 위한 기기 제어 소프트웨어인 LabX는 다른 핵심 실험실 시스템과 통합되어 실험실을 디지털화합니다. 동일한 시스템에서 여러 기기를 연결하고 모니터링할 수 있는 이러한 기능은 고객이 단일 소프트웨어 솔루션을 사용하여 시스템을 간소화하고, 유지 관리 및 교육에 드는 노력을 줄이며, 데이터 무결성을 달성하고, 규정 준수를 유지하는 데 도움이 됩니다.
STARe 열 분석 소프트웨어는 포괄적인 데이터 무결성을 제공합니다. 기록이 무단으로 수정되는 것을 방지하고 원본 기록을 작업자, 분석법, 조건 및 교정 데이터와 연결합니다. STARe 소프트웨어는 엄격한 FDA 21 CFR Part 11 요구 사항도 충족합니다. 측정을 자동화하여 시간과 자원을 크게 절약할 수 있습니다.
Collect+ 소프트웨어로 실시간 운영 가시성을 확보하십시오. Collect+는 제조 운영에서 스케일의 데이터를 수집하여 관리자에게 빠르고 편리한 정보 시각화를 제공합니다. 언제 어디에서 이상 징후가 나타나는지 확인하고 조치를 취해야 할 위치를 정확히 파악하십시오.
생산 현장과 실험실에서 일회성 작업과 자주 반복되는 작업을 모두 자동화하는 새로운 방법들이 사람의 개입 필요성을 줄이고 기업의 비즈니스 수행 방식을 혁신하고 있습니다. 자동화는 프로세스를 그 어느 때보다 신뢰할 수 있고 빠르게 만드는 데 도움이 됩니다. 예를 들어, 안정적인 픽 앤 팩(pick-and-pack)을 가능하게 하는 내장형 센서, 정확한 투여량을 보장하는 통합 저울 및 재고 관리 등이 있습니다.
당사의 Customer Portal은 개인화된 정보에 쉽게 액세스할 수 있도록 하고 디지털 셀프 서비스로 전환할 수 있게 합니다. 맞춤형 제품 카탈로그, 견적, 주문, 송장 및 인증서 이용에 대한 이점을 누릴 수 있습니다. 장비를 점검하고 서비스 실행, 데이터 포인트 및 예외 보고서에 대한 통찰력을 확보하여 내부 품질 기준을 준수할 수 있습니다.
iSense는 METTLER TOLEDO 지능형 센서 관리(ISM®) 기술의 기반을 형성합니다. ISM은 분석 센서용 디지털 플랫폼으로, 공정 신뢰성을 높이고 센서 취급을 간소화하며 유지관리를 줄여줍니다. ISM의 핵심은 센서 상태를 지속적으로 모니터링하고 유지 관리가 필요한 시기를 예측하는 데 도움이 되는 진단 도구를 제공하는 일련의 알고리즘을 특징으로 합니다.
반자동 또는 완전 자동 모드에서 직관적인 고성능 X-ray 소프트웨어를 사용하면 고객은 수동 조정의 필요성과 인적 프로그래밍 오류의 위험을 줄일 수 있습니다. 또한 자동화를 통해 제품을 더 빠르게 전환할 수 있어 생산 가동 시간을 극대화하고 뛰어난 검출 감도 수준을 일관되게 달성할 수 있습니다.
스마트 지식 기반 OneExpert는 제품 지원 질문에 대한 빠르고 신뢰할 수 있는 답변을 제공하는 새로운 검색 도구입니다. 이 AI 기반 솔루션은 METTLER TOLEDO가 처음부터 정확한 서비스를 제공하고 제품 지원 품질을 높이는 데 도움이 됩니다.
당사의 디지털 스마트 솔루션은 적정 워크플로를 최적화하고 전자 데이터 흐름을 통해 분석을 가속화합니다. 플러그 앤 플레이 뷰렛, 센서, SmartSample™ 적정 샘플 계량, SmartChemicals 및 LabX 소프트웨어가 당사의 Titrator Excellence와 함께 작동하여 실험실 생산성을 높입니다.
데이터 분석에 대한 우리의 초점은 두 가지입니다. 가장 기본적인 수준에서, 데이터 분석을 당사 제품에 통합한다는 것은 많은 기기가 고객의 정확성과 생산성을 위해 서비스 성능을 평가, 예측 및 개선할 수 있는 능력을 갖추었다는 것을 의미합니다. 또한, 고객에게 자체 운영의 품질을 유지하는 데 필요한 데이터에 대한 통찰력을 제공하는 동시에 지속적인 성과 향상 주기를 지원하는 것을 목표로 합니다.
당사 기기는 예방 서비스를 시작하기 위한 정보를 제공하여 항상 기기와 기기의 정밀성을 신뢰할 수 있도록 합니다. 이는 생산 가동을 유지하고, 가동 중단을 방지하며, 편리한 시간에 서비스를 계획함으로써 운영 관리에 큰 도움을 줍니다. 또한 이 데이터는 연결된 장치와 함께 사용하여 문제가 발생하기 전에 방지할 수 있는 예측 서비스를 가능하게 합니다.
더욱 빠른 데이터 해석을 통해 과학자와 엔지니어는 연구 중인 화학 반응에 대한 새로운 지식을 바탕으로 신속하게 조치를 취할 수 있습니다. iC Software는 포괄적인 데이터 수집 및 공유를 통해 더 나은 의사 결정과 더 빠른 프로세스 개발을 위한 연결된 실험실(connected lab)을 지원합니다.
