뉴스: 메틀러 토레도의 효율적인 계수 솔루션으로 수익성 극대화
ICS685 및 PBA757
메틀러 토레도 계수 측정 브로셔를 활용해 가장 작은 금속, 플라스틱 또는 전자 부품도 계수하는 방법에 대해 알아보십시오. 지금 다운로드하십시오!
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최소 계수 부정확도로 인해 금속, 플라스틱 및 전자 부품 제조업체에 많은 비용이 부과될 수 있습니다. 이러한 부정확도는 재료 입고에서 납품까지 모든 작업장에 포함됩니다. 

잠재적인 오류 및 솔루션

정확하고 효율적으로 계수함으로써 비용 절약을 할 수 있습니다. 하지만 오늘날의 경쟁적인 상황에서는 속도가 중요한 요소이며, 이로 인해 계수 공정 중 다양한 문제가 발생할 수 있습니다. 잠재적인 문제에는 인적 오류, 환경 영향 및 스케일 편차가 포함됩니다. 이러한 측면들이 생산량에 부정적인 영향을 미칠 가능성이 있지만, 이는 올바른 계수 솔루션 으로 쉽게 해결됩니다.

 

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계수 문제 및 그에 대한 솔루션:

  • 인적 오류인적 오류는 부품 계수의 정확도에 큰 영향을 미칠 수 있습니다. 잘못 계수된 샘플 부품으로 인해 부정확한 평균 개별 중량 결과를 가져올 수 있습니다.메틀러 토레도 솔루션의 직관적인 사용자 메뉴 및 컬러 코드는 인적 오류를 예방하고 계수 공정을 가속화하는 데 도움을 줍니다.
  • 환경 영향스케일은 환경에 민감합니다. 극심한 온도 차이, 강풍 및 진동은 계수 정확도에 영향을 미칠 수 있습니다. 새로운 계수 스케일 설치를 계획할 때 이러한 영향에 대해 유념하고 메틀러 토레도 영업 및 서비스 담당자가 전문적인 설치를 수행하게 하십시오.
  • 데이터 관리완벽한 추적성을 위해 계수 스케일을 직접 ERP 또는 데이터 관리 시스템에 연결하여 데이터가 중복되거나 누락되는 것을 방지하십시오.
  • 개별 중량 편차계수 측정에서 가장 흔하게 발생하는 오류는 개별 중량 편차입니다. 정확한 평균 개별 중량 측정에 대해 인지하고 계수 공정 중에 자동 APW 최적화를 사용하는 것에 대해 고려해 보십시오.

 

비용 절약 극대화

메틀러 토레도 계수 솔루션 은 상기 오류를 예방하고 공정 내 효율성을 향상시켜 최대 30%의 비용 절약을 달성하도록 돕습니다.

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