최적화된 참조 횟수 계산 방식으로 계수 오류를 최소화하고 높은 정확도를 달성하십시오. 한 번에 더 적은 부품을 계수하고 샘플 량을 증가시키십시오..
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귀하의 스케일은 얼마나 뛰어납니까? 정확하게 계량하는 스케일의 능력을 정의하는 데 있어 스케일의 기술적 수준은 중요한 역할을 합 니다. 계량 기술이 얼마나 뛰어나던지 관계없이 수동 계수 시 계수 오류의 주요 원인은 작업자 실수 및 개별 중량 편차입니다. 이런 작업 자 오류는 스케일 결과의 잘못된 판독 또는 부정확한 취급에 의해 발생합니다. 잘못된 계수는 종종 한 단계 이전에서, 즉 표준 중량을 선 택할 때 시작됩니다.
올바른 기준 물질 선택
계수 작업을 시작하기 위해 평균 개별 중량을 먼저 측정해야 합니다. 고도로 표준화된 부품도 작은 중량 편차가 있기 때문에 대량 계수를 위해 평균 개별 중량을 계산해야 합니다. 10개의 샘플을 선택하면 전체 배치를 계산할 수 있습니다. 논리적으로 보자면 샘플량이 많을수 록 샘플이 대량을 나타낼 가능성이 커집니다. 하지만 계수를 할수록 오류가 커집니다. 효율성 압박, 근무 교대 또는 작업자 집중력 부족은 소량의 기준 단품도 잘못 계수되는 일반적인 원인입니다.
안전한 계수를 위한 단순한 기능
METTLER TOLEDO ICS4 및 ICS6 스케일에는 APW 최적화 기능이 있습니다. 스케일은 잘못된 계수를 줄임으로써 작업자가 훨씬 큰 샘 플 크기 및 보다 정확한 결과를 달성할 수 있도록 지원합니다. APW 최적화를 통해 작업자는 매우 작은 샘플 크기로 작업을 시작할 수 있 습니다. 초기에 대략적인 평균 개별 중량이 계산된 후 단품을 더 추가할 수 있으며 모든 단품의 순 중량을 토대로 새로운 평균 개별 중량 을 계산할 수 있을 것입니다. 이를 통해 기준 물질로 인한 오류 발생이 감소하고 우수한 정확도 계수를 위해 편리하게 샘플 크기를 증대 시킵니다.
ICS4 및 ICS6에서의 APW 최적화에 대해 자세히 알아보십시오.
METTLER TOLEDO ICS4 및 ICS6
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