통합 PLC 연결
SLP33xD 싱글 포인트 로드셀은 IO-Link를 통해 자동화 시스템에 직접 연결할 수 있습니다. 추가 전자 장치가 필요하지 않으므로 기계 공간을 절약하고 설치 시간을 단축할 수 있습니다. SLP33xD 로드셀에는 오류 없이 설치할 수 있는 표준 M12 산업용 커넥터가 장착되어 있습니다.
SLP33xD 스마트 싱글 포인트 로드셀
PLC 연결 및 상태 모니터링이 통합된 알루미늄 싱글 포인트 로드셀입니다.
SLP33xD 싱글 포인트 로드셀은 IO-Link 또는 Modbus RTU를 통해 자동화 시스템에 직접 연결할 수 있습니다. 추가 전자 장치가 필요하지 않아 기계 공간이 절약되고 설치 시간이 단축됩니다. SLP33xD 로드셀에는 표준 M12 산업용 커넥터가 장착되어 있어 오류 없는 설치가 가능합니다.
견적 요청
Smart5™ 경보 및 상태 모니터링
온보드 전자 장치를 통해 SLP33xD 로드셀은 지속적인 상태 모니터링 정보를 제공할 수 있습니다. 계량 결과에 영향을 미칠 수 있는 경우 Smart5™ 경보의 도움으로 작업자 또는 제어 시스템에 즉시 알립니다. 시정 조치가 제안되고 바로 적용될 수 있어 기계 가동 중단 시간이 최소화됩니다.
다양한 용량 범위
SLP33xD 로드셀은 10 kg ~ 500 kg의 넓은 용량 범위와 3가지 폼 팩터로 제공됩니다. 모든 기계 설계에서 아날로그 로드셀을 교체하는 것은 간단하며 기계 설정을 재설계할 필요가 없습니다.
다양한 Application 및 글로벌 승인
SLP33xD 싱글 포인트 로드셀은 계량 정보가 필요한 모든 Application에서 사용할 수 있습니다. 충진, 분주 및 포장 기계는 SLP33xD 로드셀과 고성능의 정확한 중량 손실 공급 장치를 사용하여 구축할 수 있습니다.
기계가 설치되고 작동되는 위치에 관계 없이 METTLER TOLEDO는 필요한 글로벌 승인(OIML, NTEP, CPA, ATEX, FM 등)을 제공합니다.
FAQ
자세한 정보
SLP33xD 스마트 싱글 포인트 로드셀은 기계 설계 단계 및 설치 중 시간을 절약하고 복잡성을 줄이며 자동화 시스템에 직접 연결됩니다. 환경의 온도 변화에 대한 온보드 조정은 정밀한 계량 결과를 제공합니다. 경보 및 상태 모니터링은 높은 기계 가동 시간과 최적의 성능을 보장합니다.
싱글 포인트 로드셀은 어떤 용도로 사용됩니까?
싱글 포인트 로드셀은 하나의 로드셀로 충분한 저울을 구축하는 데 사용됩니다. 저울은 공정에서 중량 정보가 필요한 모든 생산 기계의 일부가 될 수 있습니다. 예를 들어 싱글 포인트 로드셀 위에 구축되는 충진 기계 또는 출하되는 제품 포장의 완전성을 검사하는 기계가 있습니다. 중량 손실 공급 장치는 싱글 포인트 로드셀을 사용하는 저울의 또 다른 예입니다.
통합 연결의 이점은 무엇입니까?
싱글 포인트 로드셀의 통합 연결은 기계 또는 제어 캐비닛의 공간을 절약합니다. 로드셀의 아날로그 신호를 변환하기 위해 별도의 박스가 필요하지 않으며, 로드셀 자체에서 변환이 이루어집니다. 통합 연결은 또한 케이블링을 단순화하기 때문에 설치 중 시간을 절약합니다.
SLP33xD 로드셀이 아날로그 로드셀보다 더 정확합니까?
SLP33xD 싱글 포인트 로드셀에는 최신 기술이 내장되어 있으며, 고급 알고리즘은 환경 온도의 변화를 모니터링하고 중량 신호를 조정합니다. 비선형성 및 히스테리시스 효과도 조정됩니다. 또한 노이즈 필터링 알고리즘은 안정적인 계량 신호를 제공합니다.
기계 가동 시간을 늘리기 위해 상태 모니터링을 어떻게 사용합니까?
SLP33xD 싱글 포인트 로드셀은 Smart5™ 경보 시스템을 사용하여 지속적인 상태 정보를 제공합니다. 문제가 발생하거나 로드셀에 유지보수가 필요할 때마다 작업자 또는 제어 시스템에 즉시 알림을 보내 조치를 취할 수 있습니다. 이는 수리를 위해서만 기계가 정지되고 가동 중단 시간이 최소화된다는 것을 의미합니다.