METTLER TOLEDO의 Good Melting and Dropping Practice™에 대한 핵심 5단계는 포괄적인 지원을 제공하여 적합한 장비와 서비스에 투자 가능하게 한다는 것 입니다. 위험요소를 최소화하면 성능이 향상됩니다.
GDRP™ – 우수성 확보를 위한 5단계
위험요소가 없는 융점 및 적점 측정
GMDP Risk Check
융점 또는 적점/연화점 측정 시 위험요소는 무엇입니까?
다양한 요소가 융점 및 적점/연화점 시험에 영향을 줄 수 있습니다. 5분 동안 몇 가지 질문에 답하여 귀하의 융점 및 적점/연화점 결과의 신뢰성을 평가해보십시오.
GMDP™는 적합한 환경에서 적절히 훈련 받은 작업자가 올바른 장비를 사용했는지 확인합니다. 융점 측정 및 특히 적점과 연화점 시험에 요구되는 약전, ASTM, ISO 또는 IP 같은 국제 표준을 엄격히 준수하는 것은 일관성 있고 비교할 만한 결과를 달성하기 위해 매우 중요합니다. GMDP 융점 및 적점 분석과 관련된 위험을 줄이며 다음을 가능케 합니다.
- 규정 준수
- 결과의 정확도 및 정밀도 유지
- 생산성 향상 및 비용 절감
- 전문적인 검증 및 교육
1단계 - 평가
각각의 분석 표준 운영 절차를 결정하는 표준 및 샘플 특성의 철저한 분석에 기반하여 GMDP는 가장 적절한 분석 기기 솔루션에 대한 권장사항을 작성합니다. 전문적인 컨설팅 서비스와 당신의 요구사항 문서를 이용하여, 오른쪽에 있는 첫 번째 단계들을 확보합니다.
2단계 - 선택
실제적인 향후 필요성을 명확하게 파악하였다면 가장 적합한 분석 시스템을 선택할 수 있습니다. 여기에는 측정 기기뿐만 아니라 필요에 따라 소프트웨어도 포함됩니다.
3단계 - 설치
서비스 팀의 숙련된 구성원은 기기의 설치를 수행합니다. GMDP는 이 공정이 포괄적이고 잘 수립된 절차에 따라 효율적으로 진행되었는지 확인합니다.
4단계 - 검증
설치 후 시스템은 구현해야 하는 작동에 대해 검증되어야 합니다. 분석 기기의 전문적인 시운전과 검증은 필수적입니다. 이러한 활동은 쉽게 이해하고 추적할 수 있는 방식으로 문서화해야 합니다. GMDP는 특히 융점 및 적점/연화점 측정의 주요한 오류 원인을 없애기 위해 실용적인 훈련에 중점을 둡니다.
5단계 - 일상 작업
측정 정확성과 신뢰성을 확보하기 위해 GMDP는 주기적인 예방 정비 방문을 수행하고 특정한 SOP의 적용에 따라 문서화할 것을 권장합니다. 그 이상으로, GMDP는 전문 교육 문서를 제공하여 기기를 작동하는 직원의 완벽한 분석 workflow를 올바르게 수행하는 것에 관한 교육 수준을 수립하고 유지합니다.
