용해 테스트 효율성을 높일 준비가 되셨나요?

자동화된 용해 시험: 현대적 접근법

플로우스루 셀 분석

플로우 스루 셀은 온/오프라인 용해 테스트에서 가장 널리 채택된 방법입니다. 이 구성에서는 용해 매체가 분광광도계에 위치한 전용 플로우셀을 통해 각 용기에서 지속적으로 펌핑됩니다. 시스템은 시료가 광학 경로를 통해 흐르는 동안 실시간으로 흡광도를 측정한 후, 매체를 용해 용기로 반환하여 싱크 상태를 유지합니다. 이 방법은 뛰어난 감도, 최소한의 샘플 소비, 그리고 제어된 온도에서의 측정 능력을 제공합니다.

광섬유 프로브 시스템

광섬유 딥 프로브는 광섬유를 용해 용기에 직접 담그는 대체 방식을 제공합니다. 빛은 광섬유를 통해 시료로 이동하고, 투과되거나 반사된 빛은 두 번째 광섬유를 통해 검출기로 돌아갑니다. 이 방법은 유체 취급을 단순화하지만, 입자 물질과 관련된 어려움이 있을 수 있으며 프로브 위치 확인에 대한 신중한 검증이 필요합니다.

자동화된 용해 시험과 그 장점

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향상된 안전 프로필

용해 배지, 참고 기준, 잠재적으로 위험한 API의 취급을 줄이면 분석자의 화학 위험 노출을 최소화할 수 있습니다. 

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비할 데 없는 재현성

자동화 시스템은 모든 시료와 모든 시험 실행에 대해 동일한 작업을 수행함으로써 인간 간 변동성을 제거합니다. 

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규제 준수

자동 계측기 인증, 예정된 성능 검증 테스트, 포괄적인 문서 생성 등 내장된 준수 기능은 규제 제출을 간소화합니다. 

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자원 최적화

자동화 시스템은 정밀한 체적 제어와 준비 과정에서 생기는 낭비의 제거를 통해 고가의 기준 표준 소비를 최적화합니다.

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생산성 향상

자동화는 여러 용해 용기의 동시 처리, 야간 및 주말 운영, 최소한의 분석자 개입을 가능하게 하여 실험실 처리량을 크게 향상시킵니다.

SOTAX Xtend™ 라인과 METTLER TOLEDO UV7 분광광도계

Automated Dissolution Testing Workflow

Spectrophotometer
Dissolution Testing with SOTAX Xtend and UV7Dissolution Testing with SOTAX Xtend and UV7

Dissolution Testing with SOTAX Xtend™ and UV7

왜 UV7이 있는 Xtend™를 선택하나요?

검증된 기술 파트너십: SOTAX와 METTLER TOLEDO는 기계적 시스템과 분석 검출 간의 통합을 최적화하기 위해 광범위하게 협력하여 자동화 테스트의 업계 표준을 대표하는 용해 플랫폼을 탄생시켰습니다.

종합 검증 지원: 설치 인증, 운영 인증, 성능 자격 프로토콜을 포함한 완전한 검증 문서 패키지는 시스템 인증을 간소화하고 운영 상태를 단축합니다.

글로벌 서비스 및 지원: SOTAX와 METTLER TOLEDO의 전 세계 서비스 네트워크는 기술 문의에 신속한 대응, 필요 시 현장 지원, 그리고 시스템 성능 최적화를 위한 지속적인 애플리케이션 전문성을 보장합니다.

미래 대비 투자: 모듈식 설계와 소프트웨어 업그레이드 가능성은 투자 가치를 보호하는 동시에 실험실이 완전한 시스템 교체 없이도 새로운 테스트 요구사항과 규제 기대를 수용할 수 있도록 합니다.

규제 수용: Xtend™와 UV7 조합은 전 세계 규제 기관에서 널리 인정받고 있으며, 전 세계적으로 수천 건의 성공적인 신약 신청과 규제 검사를 지원해왔습니다.

METTLER TOLEDO UV7 분광광도계가 탑재된 SOTAX Xtend™ 자동 용해 시험 시스템이 의약품 품질 관리 업무를 어떻게 향상시킬 수 있는지 알아보세요. 당사의 팀이 귀하의 구체적인 요구사항을 논의할 준비가 되어 있습니다.

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온라인과 오프라인 해산 테스트의 차이점은 무엇인가요?

온라인 용해 검사는 UV/VIS 분광 분석을 용해 장비와 직접 통합하여 수작업 개입 없이 실시간으로 약물 농도를 자동으로 샘플링하고 측정합니다. 오프라인 테스트는 용해 용기에서 수동 샘플링을 한 뒤, 여과, 희석, 그리고 실험실 분광광도계에서 별도의 측정을 거쳐야 합니다. 온라인 테스트는 오프라인 방법에 비해 우수한 정밀도, 실시간 해산 프로필, 향상된 데이터 무결성 및 상당한 시간 절감을 제공합니다.

자동화된 용해 테스트는 어떻게 21 CFR Part 11 준수를 보장하나요?

Xtend™ 시스템은 모든 시스템 동작과 데이터 수정을 문서화하는 완전한 감사 추적, 방법 승인 및 결과 검토를 위한 전자 서명 기능, 사용자 인증 및 역할 기반 접근 제어, 자동 데이터 백업 및 아카이빙 기능, 무단 변경에 대한 안전한 데이터베이스 보호 등 포괄적인 21 CFR Part 11 준수 기능을 통합하고 있습니다. Q-doc® 소프트웨어는 각 조치를 누가 언제 수행했는지, 어떤 변경이 이루어졌는지를 상세히 보여주는 감사 보고서를 생성하여 규제 검사를 위한 완전한 추적성을 제공합니다.

Xtend™가 다양한 USP 기기 유형을 처리할 수 있나요?

네, Xtend™는 장치 1(회전 바스켓), 장치 2(패들), 장치 3(왕복 실린더), 장치 4(흐름 셀), 장치 5(디스크 위의 패들), 회전 실린더 등 모든 일반적인 USP 용해 장치 유형을 지원합니다. 모듈식 설계는 장치 유형 간 도구 교체를 불필요하게 하며, 시스템은 설치된 구성을 자동으로 인식하여 적절한 작동 매개변수와 검증 검사를 적용합니다.

Xtend™ 시스템에 필요한 유지보수는 무엇인가요?

Xtend™는 최소한의 정기 유지보수가 필요하며, 주로 일일 육안 점검 및 용기 및 장비 부품 청소, 회전 속도 및 온도 조절의 주간 검증, 샘플링 시스템 튜빙 및 연결부의 월간 점검, USP 기준을 사용한 분기별 성능 검증 테스트, 그리고 자격 있는 서비스 인력에 의한 연례 종합 교정 및 예방 유지보수로 구성됩니다. 이 시스템은 자동화된 유지보수 알림과 내장 진단 도구를 제공하여 유지보수 일정 준수를 간소화합니다. SOTAX는 유연한 서비스 계약을 제공하며, 정기적인 예방 유지보수, 우선 기술 지원, 교체 부품을 제공하여 시스템의 지속적인 가용성을 보장합니다.

다이오드 배열 분광광도계는 다른 검출기와 비교했을 때 용해 테스트를 어떻게 개선하나요?

METTLER TOLEDO UV7 다이오드 배열 분광광도계는 각 측정마다 완전한 UV/Vis 스펙트럼을 동시에 포착하여 최고 순도 평가와 열화 생성물 검출을 가능하게 하는 등 중요한 장점을 제공합니다; 방법 변경 없이 결합 생성물 분석을 위한 빠른 다중 파장 모니터링 기능; 스캐닝 기기에 내재된 파장 재배치 오류를 제거하고, 획득 후 파장 선택 및 최적화를 가능하게 하는 방법 개발의 유연성이 향상되었습니다. 이러한 역량은 용해 행동에 대한 보다 견고한 분석 방법과 더 깊은 통찰을 제공합니다.

Xtend™ 자동 해산 시스템에 투자할 때 일반적인 회수 기간은 얼마나 되나요?

회수 기간은 시험량과 실험실 운영에 따라 다르지만, 대부분의 제약 실험실은 2-4년 이내에 투자 수익을 달성합니다. 연간 500+ 용해 테스트를 수행하는 대량 실험실은 인건비 절감만으로도 2-3년 내에 생산성 향상, 재료 비용 절감, 데이터 품질 향상 등의 추가 혜택을 통해 회수하는 경우가 많습니다. 신약 개발 가속화, 규제 위험 감소, 경쟁 지위 향상과 같은 전략적 이점을 고려할 때 비즈니스 사례는 더욱 설득력 있게 드러납니다.

기존의 해산 방식을 Xtend™ 시스템으로 직접 이전할 수 있나요?

대부분의 용해 방법은 거의 또는 전혀 수정 없이 Xtend™에 성공적으로 옮길 수 있습니다. 시스템은 장치 종류, 회전 속도, 미디어 종류, 샘플링 시간 등 모든 표준 USP 조건을 지원합니다. 많은 경우, 자동화 방법은 동일한 방법의 수동 실행에 비해 정밀도와 재현성이 향상됩니다. SOTAX는 비교 연구, 방법 최적화 지침, 검증 문서 등 방법 이전 지원을 제공하여 원활한 전환과 규제 수용을 보장합니다.

온라인 UV/VIS 감지는 탁한 샘플이나 입자 물질이 포함된 샘플을 어떻게 처리하나요?

Xtend™ 시스템은 탁도와 입자 물질을 여러 접근법으로 다룹니다. 주요 방법은 샘플이 플로우셀에 들어가기 전에 자동 인라인 여과를 사용하여 입자 없는 측정을 보장하면서도 정확한 여과 매개변수를 유지합니다. 이 시스템의 샘플링 구성은 입자 흡입을 최소화하며, UV7 분광광도계의 높은 광학 성능으로 약간의 탁도에도 정확도를 유지합니다. 입자 생성이 심한 제형의 경우, 표본 위치를 최적화하거나 적절한 여과 전략을 구현하거나 파장 선택을 통해 간섭을 최소화할 수 있습니다. 다이오드 어레이 기능은 입자가 정량에 간섭하지 않는지 스펙트럼 평가를 가능하게 합니다.

Xtend™ 시스템을 운영하려면 어떤 교육이 필요한가요?

SOTAX는 다양한 사용자 역할에 맞춘 종합 교육 프로그램을 제공합니다. 기본 운영자 교육은 보통 2-3일이 소요되며, 시스템 시작 및 종료 절차, 메서드 로딩 및 실행, 정기 유지보수 및 청소, 일반 문제 해결, 데이터 검토 및 보고서 생성 등을 포함합니다. 방법 개발자 및 품질 보증 인력을 위한 고급 교육은 방법 개발 및 최적화, 시스템 자격 및 검증, 고급 소프트웨어 기능 및 데이터 분석, LIMS 및 전자 시스템과의 통합, 규제 준수 관리를 포함합니다. 교육은 고객 시설 현장이나 SOTAX 교육 센터에서 진행할 수 있으며, 특정 실험실 요구사항과 경험 수준에 맞춘 맞춤형 교육 옵션도 제공됩니다.

Xtend™는 어떻게 용해 용기에서 일관된 샘플링을 보장하나요?

Xtend™는 각 용기 내 정확하고 재현 가능한 위치에 정밀하게 설계된 샘플링 캐뉼라를 사용합니다. 샘플링 깊이, 방사형 위치, 회전 요소로부터의 거리는 USP 규격에 따라 제어되며 시스템 자격 검증 과정에서 검증됩니다. 자동 샘플링 순서는 각 용기에 동일한 시간과 절차를 보장하여 운영자별 변동성을 제거합니다. 피스톤 구동 펌프 시스템은 수동 피펫 추출에 내재된 흡입 변동 없이 정확한 샘플링 부피를 제공합니다. 온도 제어 전송 라인은 측정 시스템으로 전송하는 동안 샘플 온도를 유지하여 온도에 의한 영향을 방지합니다. 이러한 포괄적 샘플링 매개변수 제어는 용해 시험에서 전례 없는 재현성을 제공합니다.

자동 용해 테스트의 일반적인 처리량 증가는 어느 정도인가요?

Xtend™ 시스템을 구현할 때 실험실은 일반적으로 50%에서 100% 이상의 처리량 증가를 경험합니다. 이 개선은 자동화된 샘플링 및 분석으로 인한 테스트 시간이 40-60% 단축된 점, 한 운영자가 여러 시스템을 동시에 관리할 수 있는 능력, 야간 및 주말 운영 능력으로 사용 가능한 테스트 시간이 크게 늘어난 점, 절차적 오류로 인한 재테스트 제거, 방법 검증 및 전송 시간 단축 등 여러 요인에 기인합니다. 참고로, 8기 용해 검사를 수행하는 실험실은 하루에 수작업으로 2-3건의 연구만 수행할 수 있지만, Xtend™를 사용하면 하루에 4-6건의 연구를 수행할 수 있으며, 분석가의 직접 작업 시간은 5-6시간에서 1시간 미만으로 줄어들었습니다.

시스템은 탈기화나 특수 배지 준비와 같은 방법별 요구사항을 어떻게 처리하나요?

Xtend™는 유연한 방법 프로그래밍 기능을 통해 방법별 요구사항을 수용합니다. 이 시스템은 다양한 매체 준비 프로토콜을 지원하며, 필요 시 자동 탈기 시스템과 통합하고, 맞춤형 샘플링 서열과 시간대를 지원하며, 표준 37 °C 작동 이상의 특수 온도 프로파일을 수용하고, 방법별 품질 관리 검사 및 수용 기준을 지원합니다. q-doc® 소프트웨어는 모든 특수 요구사항을 포함한 완전한 메서드 정의를 저장하여 일관된 실행을 보장하고 빠른 메서드 전환을 가능하게 합니다. 특수 요구가 있는 실험실의 경우, SOTAX 애플리케이션 전문가들은 복잡한 용해 프로토콜의 자동 실행을 최적화할 수 있도록 방법 개발 지원을 제공합니다.

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