계량은 탱크 재고 관리에 최적 솔루션입니다.

장점

단점

계량

  1) 높은 정확도, 탱크 형태나 내부 설치물에 관계 없는 독립적 측정

  2) 동굴 같이 파여 있는 부분이나, 단결된 부분과 먼지 등에 영향 받지 않는 정확성

  3) 센서 때문에 탱크 개봉 필요 없음

2. 액체

  1) 탱크 형태나 내부 설치물에 관계 없는 독립적 측정

  2) 고압, 파동, 포말에 관계 없는 정확한 결과, 센서 때문에 탱크 개봉 필요 없음

3. 기타 물질

  1) 고온, 저온, 침투, 폭발성 물질과의 직접적인 접촉 없음

  2) 재료 특성에 관계 없는 정확성

  3) 재료 상태에 관계 없는 정확성

4. 유지보수

  1) 청소, 육안검사, 교체를 위해 로드셀에 쉽게 접근 가능

  2) 특수 기능을 통해 교체가 용이

  3) 로드셀 한 개가 고장나더라도 나머지 로드셀로 측정 가능

  4) POWERCELL® 계량 기술이 사용

  1) 교정 및 조정의 필요, 강한 진동에 민감

  2) 초기 탱크 설치 시 함께 설치 필요

2. 액체

  1) 안정기와 전자 필터가 없는 경우 진동에 민감

  2) 탱크 하부 구조물의 일부

3. 기타 물질

  해당 없음

4. 유지보수

  1) 로드셀 교체를 위해 잭에 탱크 연결 필요

레벨센서

  1) 흐르거나 원뿔 형태로 쌓이지 않는 경우에 중간 정확도

  2) 탱크 하부 구조물의 일부가 아님

2. 액체

  1) 원통형 탱크의 정확한 용적 측정

  2) 탱크 하부 구조물의 일부가 아님

3. 기타 물질

  1) 온도 및 밀도 편차가 많은 유동성, 비침투성 재료의 정확한 부피 측정

  2) 팽창 기구가 침투물이나 먼지로부터 레벨센서를 보호

4. 유지보수

  1) 게이트 밸브의 설치 위치에 따라 쉽게 교체, 검사 가능

  1) 용적 측정으로 온도에 따른 다른 측정 결과

  2) 비균등물질로 인한 정확도 감소

  3) 탱크 형태 요소에 의한 정확도 감소

  4) 밀폐되어야 하는 탱크 개봉 필요

2. 액체

  1) 온도에 따라 다른 측정 결과

  2) 용적 계산이 필요할 수 있음

  3) 탱크 내부의 구조물이 정확도를 감소시킬 수 있음

  4) 밀폐되어야 하는 탱크 개봉 필요

3. 기타 물질

  1) 재료 온도에 따라 측정 볼륨 다름

  2) 재료 특성이 측정의 신뢰도를 하락

  3) 밀도에 따라 다른 결과

  4) 팽창기구 및 가스가 비쌈

4. 유지보수

  1) 중요 부품은 하우징 내부에 있어 빠른 육안검사 어려움

  2) 탱크 또는 사일로 상단에 접근이 어려움

  3) 센서 오염, 개구부를 통한 위험 가스 유출 위험

  4) 검사 후 재봉함으로 많은 비용

유량계

  1) 일반적으로 사용하지 않음

2. 액체

  1) 유입, 유출의 정확한 측정, 다수의 in-flow 병렬측정 가능

  2) 탱크 디자인 영향 없음

  3) 탱크 하부 구조물의 일부가 아님

  4) 코리올리 기술(Coriolis technology)로 온도에 관계 없이 질량과 밀도 결정

3. 기타 물질

  1) 코리올리 방식으로 질량과 밀도를 독립적으로 측정, 자기유량계의 경우 재료와 접촉 없이 측정

4. 유지보수

  1) 게이트 밸브의 위치에 따라 쉽게 교체, 점검 가능

  1) 일반적으로 사용하지 않음

2. 액체

  1) 탱크 내부의 정보 알 수 없음

  2) 온도편차에 관계 없는 용적 측정

  3) 액체상태에 따른 정확도 감소

  4) 센서 주위에 일자형 배관 필요

3. 기타 물질

  1) 고온, 저온, 유출, 폭발에 노출

  2) 온도에 따라 다른 측정 볼륨

  3) 일부 기술은 압력을 줄이고 마모를 겪으며 Reynolds Number 또는 Di-Electricity에 의존

  4) 기포, 진창, 퇴적물에 의한 정확성 감소

4. 유지보수

  1) 일부 유량계 쉽게 막힘

  2) 중요한 부품은 하우징 내에 있어 청소, 검사 어려움, 센서 오염, 개방파이프를 통한 위험가스 유출 가능성

  3) 검사 후 재봉함으로 많은 비용