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사용 후 시간이 지나면서 pH 센서는 센서 수명이 단축시키는 측정 환경의 영향을 받습니다. 정확하고 정밀한 측정을 보장하기 위해 센서를 주기적으로 세척, 교정 및 조정해야 합니다. 적절한 센서 관리는 pH 센서 수명을 획기적으로 증가시킬 수 있습니다.
지능형 센서 관리(ISM®) 진단 기능이 있는 pH 센서는 사용자에게 유지보수의 필요성을 알리고 교체할 시기를 예측합니다. 공정 조건, 센서 기울기 및 기준 시스템 임피던스 값을 지속적으로 모니터링함으로써, ISM pH 센서는 잔여 수명과 교정 및 세척을 수행해야 하는 시기를 예측할 수 있습니다. 또한 ISM의 예측 진단 도구(연결된 트랜스미터에 표시)는 동적으로, 공정과 센서 조건이 변함에 따라 진단내용이 다시 조정됩니다.
"pH 센서 수명 최적화를 위한 4가지 방법" 가이드는 다음 네 가지 사례 연구로 구성됩니다.
다이어프램 막힘 방지 및 정비 비용 절감:
질소 기반 비료 생산에서 pH 측정은 많은 단계에서 필요하지만 센서를 공정에 설치하기 위한 조건이 매우 까다롭습니다. 미국 비료 생산업체의 경우, 지능형 메틀러 토레도 솔루션으로 전환해 pH 센서 수명과 기술자의 안전성을 대폭 향상시켰습니다.
부식 공정 조건에서 센서 허용오차 확인:
pH 조절은 제품 품질에 영향을 주므로 전기 도금에서 매우 중요합니다. 그러나 도금조 조건은 pH 프로브 유리의 임피던스에 영향을 미칠 수 있습니다. 이 프로세스를 처리하려면 튼튼하고 지능적인 센서가 필요합니다.
고급 센서 진단을 통해 예측 가능한 유지 보수로 전환:
공정 내 pH 센서 장애는 비용도 많이 발생되고 우려되는 사항입니다. 센서 유지보수 또는 교체가 필요한 시기를 파악할 수 있는 기능이 추가되어 측정 작업 과정의 효율성이 향상되었습니다.
측정 성능 저하를 방지하는 자동 pH 센서 세척:
화학 생산에서의 공정 환경은 인라인 계측에 까다로울 때가 많습니다. EasyClean™ 200e는 내구성이 뛰어난 자동화 센서 세척 시스템으로, pH 전극이 최적의 상태로 작동할 수 있도록 유지하여 수명을 30% 이상 늘릴 수 있습니다.
