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이 사례 연구는 순수 시스템 제조 업체인 Larsen & Toubro (L&T)가 인도 원자력 발전소의 주요 확장 프로젝트를 수행한 방법을 설명합니다. 순수 제조 업체 L&T는 기존 분석 기기를 재정비하고 4년의 확장 기간 동안 순수에 대한 모든 2차 루프 측정 지점을 추가해야 했습니다. 발전소는 모든 분석이 엄격한 QA/QC 검사를 통과하도록 요구했습니다.
사례 연구를 통해 순수 시스템 제조 업체가 발전소의 엄격한 품질 테스트를 충족하는 데 직면한 여러가지 어려움과 METTLER TOLEDO가 고객의 검사 요구 사항을 완전히 이해하는 데 필요한 지식과 전문성을 L&T에 제공한 과정을 알아보십시오. L&T는 METTLER TOLEDO와 협력하여 발전소의 열악한 환경에서 안정적으로 작동할 수 있는 솔루션을 찾을 수 있었습니다.
또한 METTLER TOLEDO는 표준화되고 사용하기 쉬운 인터페이스를 갖춘 종합적인 제품 포트폴리오를 발전소에 제공했습니다. 이로 인해 발전소는 직원 교육을 간소화할 수 있었습니다. 발전소 직원은 측정 신뢰성과 정확성은 물론 제품의 직관적인 특성에 깊은 인상을 받았습니다.
METTLER TOLEDO의 용수 공정 분석 및 광범위한 현장 지원 전문성은 엔지니어링 및 순수 제조 파트너가 프로젝트를 더욱더 빠르고 쉽게 구현할 수 있도록 지원합니다. METTLER TOLEDO의 광범위한 포트폴리오 및 최신 기술은 고객의 분석 요구를 충족합니다. 또한, 숙련된 영업 및 서비스 팀원의 현지 지원으로 고객과 현지 언어로 직접 협력할 수 있습니다.
.png/_jcr_content/renditions/cq5dam.web.1280.1280.png "전도도 센서 / 비저항 센서")
.png/_jcr_content/renditions/cq5dam.web.1280.1280.png "인라인 pH 프로브 / ORP(산화 환원) 프로브")
