온라인 염화물 및 황산염 분석 사례 연구

전기 생산 방식의 변화로 인해 점점 더 많은 전력 시설이 사이클 형식으로 전환되고 있습니다. 이로 인해 발전소는 신속하게 가동을 재개하기 위해 필요한 운영 프로세스를 더욱 면밀히 파악해야 하는 부담을 안고 있습니다.

이러한 발전소에서 빈번하게 요구되는 또 다른 사항은 운영 및 유지보수 인력을 줄여 발전소를 운영하는 것입니다. 따라서 귀중한 자산을 보호하기 위한 향상된 발전소 모니터링의 필요성이 더욱 강조됩니다.

이 사례 연구에서는 METTLER TOLEDO가 미국의 한 전력 회사와 협력하여 증기 순도를 더욱 정확하게 파악하고, 방치했다면 발전소 고장 및 가동 중단으로 이어질 수 있었던 이상 징후를 파악한 사례를 살펴봅니다.

이 발전소는 규정된 지침에 따라 가동되고 있었음에도 불구하고, 사이클 빈도가 높은 장치에서 터빈 후단에 부식이 발생하고 있었습니다. 발전소의 화학자에게 의아했던 것은 이온 크로마토그래피로는 문제를 발견할 수 없다는 것이었습니다. 근본 원인을 파악하기 위해 발전소는 온라인 염화물 및 황산염 검출을 시도하기로 결정했습니다. METTLER TOLEDO의 3000CS 온라인 염화물 및 황산염 검출 분석기가 주 증기 샘플 라인에 설치되었습니다.

분석기의 결과는 발전소 제어 센터로 전송되었습니다. 이를 통해 운영팀은 결과를 확인하고, 수치가 허용 한계 내에 있음을 확인할 수 있었습니다. 하지만 지속적인 온라인 염화물 및 황산염 검출을 통해 다른 분석기에서는 발견되지 않았던 이상값(excursion)이 3000CS에 의해 기록되었습니다.

이 사례 연구는 분석기가 발견한 내용과 발전소가 이전에는 감지되지 않았을 이상값에 대해 어떻게 신속하게 대응하는 데 도움이 되는지 보여줍니다.

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