사례 연구

염화 알칼리 공정 pH 측정

사례 연구

센서 유지보수 80% 감소

염화 알칼리 공정 pH 측정
염화 알칼리 공정 pH 측정

높은 온도 그리고 염화 알칼리 공정 전반에 존재하는 염소와 높은 소금 농도로 인해 기존 pH 센서로 안정적이고 신뢰할 수 있는 pH를 측정하는 것은 늘 까다롭습니다. 또한 해당 조건에서 센서 수명은 일반적으로 짧기 때문에 센서 유지보수 및 교체 비용이 비쌉니다.

Evonik Industries Fine Chemicals Co., Ltd.는중국-독일 합작 투자 회사로 시아누르산 염화물과 생산을 위한 주 원료를 생산합니다. 시안화 나트륨과 염화물을 생산합니다.
 

염소 생산 시 Evonik는 멤브레인 셀 염화 알칼리 공정을 사용합니다. 여기에서 수용성 염화나트륨은 대형 셀에서 전기 분해되어 염소 가스를 만들어냅니다.

정확한 pH 측정은 많은 생산 단계에서 중요하지만 Evonik가 사용하던 pH 센서의 다이어프램은 염류 용액의 결정에 의해 막히므로 정기적이고 시간 소모적인 센서 세척 및 교정이 필요했습니다. 또한 염소는 다이어프램을 통해 확산되어 측정 신뢰성에 영향을 미치고 센서 수명을 감소시켰습니다.

메틀러 토레도는 Evonik에 염화 알칼리 공정용으로 설계된 pH 센서인 InPro 4850i를 소개했습니다. InPro 4850i에는 두 개의 유리 멤브레인이 있습니다. 하나는 pH 측정용이고 하나는 기준으로서 염류 용액의 나트륨 수치 측정용입니다. 두 유리 멤브레인의 전위차를 측정하여, 용액의 pH를 정확히 결정할 수 있습니다. 나트륨 기준 멤브레인은 완벽하게 폐쇄된 시스템으로 다이어프램이 없기 때문에 센서 오염이나 막힘 가능성이 없습니다. 그러므로 잦은 센서 세척이나 교정이 필요 없습니다.

InPro 4850i의 또 다른 중요한 설계상의 특징은 트랜스미터와 디지털로 통신한다는 점입니다. 디지털 통신으로 센서의 출력 신호는 언제나 100% 안정적이며 다른 염화 알칼리 pH 센서에 영향을 미칠 수 있는 전기 간섭의 영향을 받지 않고 트랜스미터에 도착합니다.

성공 스토리에서 Evonik가 pH 측정 문제를 어떻게 해결했는지 자세히 알아보십시오.