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아크릴로니트릴은 플라스틱으로 제작된 많은 제품의 중요한 전구체입니다. pH 값은 보관 중에도 항상 7.5 미만을 유지해야 합니다. pH 값이 더 높아지면, 폭발 위험을 방지하기 위해 아세트산을 사용해 즉시 산성화하는 것이 좋습니다.
본 어플리케이션 노트는 아크릴로니트릴의 생산 및 저장 공정과 함께, 메틀러 토레도의 연속 인라인 pH 측정 시스템을 통한 저장 모니터링으로 폭발 또는 연소를 방지하는 방법에 대해 설명합니다.
아크릴로니트릴은 암모니아산화 공정을 통해 생산됩니다. 프로필렌, 암모니아 및 공기는 고온에서 지속적으로 혼합하여 고체 분말 촉매와 접촉합니다. 이는 촉매에 넓은 표면적을 제공하기 위해 혼합물을 지속적으로 '유체' 상태로 유지하는 유동상 반응기에서 수행됩니다. 이후 흡수제와 증류 컬럼을 포함한 수많은 분리 단계를 거쳐 시안화수소(HCN) 및 아세토니트릴과 같은 부산물을 제거합니다.
최종 제품은 대량 화학 물질로 저장되거나 파이프라인, 철도 차량, 트럭 또는 선박을 통해 추가 대량 저장소로 전달됩니다. 보관 시에는 중합 반응 및 폭발 위험 또는 가연성 위험을 고려해야 합니다. 특정 조건을 제어하고 변경 사항이 관찰되면 즉시 조처를 해야 합니다. pH는 아크릴로니트릴을 보관할 때 가장 중요한 조건 중 하나입니다. 이를 위해 메틀러 토레도 는pH 센서, 자동 세척 및 교정 시스템, 트랜스미터 및 착탈식 하우징으로 구성된 모니터링 시스템을 갖추고 있습니다.
