높은 처리량에서 100% 공정 내 제어

모든 생산 라인에서 고객 기대를 충족하는 제품을 보장하고 낭비를 피하면서 수율을 최적화하기 위해서는 품질 관리가 중요합니다. 계량이 자동, 반자동 또는 수동으로 행해진 것과 관계없이, 중량을 통한 품질 관리로 공정 속도를 개선하고 인적 오류를 줄일 수 있습니다.

중량 기반 품질 관리(WBQC - Weight Based Quality Control)
중량 기반 품질 관리(WBQC)에 대한 추세가 높아지고 있어 제조업체는 신속히 모든 치수를 동시에 측정할 수 있습니다. 치수의 차이를 0.0001%까지 정확히검사하고, 제품은 모든 위치에서 조정될 수 있습니다. 사실, 이 방법의 정확도가 뛰어나기 때문에 쌀 1 kg에서 쌀알 하나가 없어져도 신속히 알아낼 수 있습니다.

WBQC는 부품, 키트 및 모듈에 대한 간단하고 신속한 완전성 제어를 제공합니다. 수동 및 자동 생산과 포장 및 운송에 적합합니다. 다른 방법으로는 훨씬 검출하기 어려울 수 있는 허용 오차 위반을 검출합니다. 검출될 수 있는 오류에는 조립 시 작은 편차, 포장 불완전성, 사출물 내 구멍 및 코팅 손상이 포함됩니다.

수동 및 자동 WBQC
WBQC 제어에는 여러 가지 방법이 있습니다. 수동 공정에서 신속한 품질 관리를 위해, METTLER TOLEDO의 ICS5와 같은 정적인 초과/미달 중량 선별 스케일이 이상적입니다. 초과/미달 중량 선별은 조립 및 생산 공정의 소형 배치에서 효과적입니다.

특수 기능은 수동 또는 반수동 작동 중에도 작업 속도를 증가시킬 수 있습니다. METTLER TOLEDO의 직관적인 colorWeight^® 디스플레이는 제품이 규격을벗어났는지 아닌지를 즉각 표시합니다. 내부 항목 데이터베이스가 빠르고 쉬운 리콜을 위해 용기, 목표 중량 및 허용 오차와 같은 관련 항목 데이터를 저장합니다. 계량 데이터는 처리 기록에도 저장됩니다.

고정밀 계량 모듈
허용 오차가 작은 품질 파라미터나 생산 장비 레벨에서 공정 내 매우 작은 부품을 검사하려면, 취급 장치 또는 정지/진행 컨베이어와 결합된 고정밀 계량 모듈이 완벽한 솔루션이 될 수 있습니다. 이 모듈은 순식 간에 1 ppm의 허용 오차 위반을 검출합니다.

공정으로의 완벽한 통합은 처리율을 유지하면서 100% 검사를 가능케 합니다. 계량은 부품의 조명 및 위치에 대해 영향을 받지 않습니다. 그러므로, 이 방법은 복잡한 형태, 숨겨진 구조 및 일정하지 않은 재료를 제어하는 데 사용될 수 있습니다. 또한 카메라 기반 품질 확인에 영향을 줄 수 있는 투명성 또는 반사성재료는 중량에 의해 확인될 수 있습니다.

동적 중량선별기
동적인 중량선별기는 물류 어플리케이션의 라인 끝에서 작동할 때 제품 품질 인라인과 포장 완전성을 보장하는 데 사용될 수 있습니다. 이는 일반적으로 분당 제품 40개 이상의 대형 배치를 검사할 때 사용되며, 이러한 생산 환경에 이상적일 수 있습니다.

계량이 생산 공정에서 정확도 및 품질 관리를 어떻게 향상시킬 수 있는지에 대해 자세히 알아보려면 다음 주소를 방문하십시오. 완전성 제어