모든 생산에서 수동 중량 선별은 고객이 라벨에 표시된 정확한 양의 제품을 받을 수 있도록 하는 일반적인 최종 관리 점검입니다. 수동 중량 선별은 대개 반복적인 작업이며 작업자는 모든 제품이 사전 정의된 중량 범위 내에 있는지 보장하기 위해 지속적인 시간 압박에 시달리고 있습니다. METTLER TOLEDO는 다양한 수동 중량 선별 스케일을 제공하여 공정 정확도, 속도 및 인체공학적 향상을 제공합니다.
수동 중량 선별
기존 중량 선별
작업자는 품목을 스케일에 올려 놓고서 표시된 결과가 예상 허용오차 내에 있는지 확인합니다. METTLER TOLEDO 배분 스케일 및 중량 선별기는 인체 공학 작업에 다양한 크기로 이용할 수 있습니다. 이 기기들은 작업자가 colorWeight® 기능을 통해 공정 효율성을 최대 20%까지 향상하도록 돕습니다.
식품 배분
배분을 위해 준비된 제품이 스케일 옆의 트레이 내에 보관됩니다. 작업자는 스케일 위에 빈 용기를 놓고 용기 중량을 측정한 다음 배분을 시작합니다. 일단 지정된 허용오차 범위에 이르면 작업자는 채워진 용기를 옮긴 후 비어 있는 새 용기를 올려놓고 스케일의 용기 중량을 재고 다음 배분 작업을 시작합니다. 전용 분배 스케일은 개별 용기 중량을 측정하기 위해 "자동 용기 중량 측정" 등의 기능을 제공합니다.
테이크 어웨어(Take-Away) 모드로 중량 선별
테이크 어웨이 작업에서는 벌크 제품이 스케일 위 트레이에 놓입니다. 테이크 어웨이 모드를 작동한 후 작업자는 소량의 제품을 손이나 국자로 덜어낸 후 더 작은 포장을 사전에 정해진 양의 제품으로 채워 넣습니다. 손 또는 국자로 덜어낸 양이 허용오차 이내인 경우 스케일에는 자동적으로 광학 표시가 나타나며 디스플레이를 자동적으로 재설정합니다. 이는 작업자의 키 입력이 없어 절차를 가속화합니다.
중량 기반 품질 관리
중량으로 품질 검사를하는 것은 금속, 플라스틱 및 전자 산업에서 광범위한 제품을 검사하기 위한 다목적의 정확한 대체 방안입니다. 키트, 포장 또는 배송품의 완전성을 검사할 수 있습니다. 케이블 길이, 코팅 어플리케이션 및 어셈블리의 완전성까지도 중량 편차를 살펴 보면서 모니터링할 수 있습니다. 제품 또는 샘플 검증은 기존 중량 선별을 통해 수동으로 이루어집니다. colorWeight® 모드를 통해 높은 처리량 및 오류 없는 공정이 가능합니다.
출판물
어플리케이션 노트
식품 스케일 제품군 ICS9는 공정을 최적화하기 위해 광범위한 가능성을 제공합니다. 당사의 어플리케이션 노트를 이용하여 전용 계량 기기를 가장 효율적으로 사용하는 방법을 알아보십시오.
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식품 생산 시 규정을 준수하지 않는 비효율적인 장비와 솔루션으로 비용이 증가하며 최악의 경우 제품 리콜이 발생할 수 있습니다. 당사 솔루션을 통해 생산성을 증가시키고 규정을 준수하도록 도움을 드립니다.
브로셔
기능을 강화하여 브랜드를 구축하십시오. 효율적인 생산 및 검사 장비, 첨단 센서 및 정확한 데이터 솔루션으로 생산성과 품질 목표를 충족시켜 드립니다.
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반복적인 수동 중량선별과 분배 작업은 직원에게 해를 끼칠 수 있습니다. 인체공학적 워크스테이션으로 가동 중단 시간 감축, 처리량 증가 및 제품 낭비 감소로 이어질 수 있습니다. 새로운 백서는 인체공학적으로 적합한 시스템의 선택으로 수익 증가와 작업자 건강을 강화하는 방...
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